炎炎夏日往往也是生产安全事故高发期。宝山钢铁股份有限公司的智能工厂方案,提供了一种实现生产作业本质化安全的思路,这是上海市总工会近日召开上海工会促进安全生产工作会议时,分享的近年来各单位为促进安全生产推出的妙招。
在宝钢股份宝山基地炼铁厂2号高炉车间内,刚刚出完铁水的炉子上留下一个“大洞”,只见一台无人驾驶的小叉车将600公斤炮泥搬运至上料区域,随后,炮泥加注机器人通过红外线扫描,自动抓取、装填,然后对准出铁口的“大洞”加注炮泥封补“窟窿”,使高炉继续冶炼下一炉的铁水。
2号高炉炉前作业长王雪超介绍,过去,整个作业流程全都由人工完成,需要二至三人在50多度的高温环境下来回搬运重物,加注操作还要注意煤气等安全风险。但如今,只需要一人坐在鼓风机前吹着风,“监督”机器人全自动化操作即可。