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一、中国建筑业市场尚未完全打开
中国保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%。而在我国建筑业市场尚未完全打开，其应用仅占产量的10%。我国“十一五”期间建筑节能的目标要达到1.01 亿吨煤，建设节能建筑的总面积累计要超过21.6亿平方米，其中新建建筑16亿平米，既有建筑改造5.6亿平米。新建的建筑全面实行节能50%的设计标准，建立4个直辖市和北方地区达到65%的国家标准和技术支撑体系，25%的现有建筑要进行建筑节能改造。
二、生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高
与国外相比，我国保温材料无论在生产工艺、产品构成、产品质量和生产能耗，还是在应用技术和应用领域等方面存在较大差距。主要表现在：
（1）产品构成不合理；
国外保温隔热材料以矿（岩）棉、玻璃棉及泡沫塑料产品为主，如美国、日本等国矿棉、玻璃棉产量约占保温材料总量的80%，而我国保温材料目前仍以膨胀珍珠岩为主，矿（岩）棉、玻璃棉及泡沫塑料比例较低。
（2）应用技术发展滞后，制约了新型保温隔热材料的发展；
国外保温材料工业不仅在生产技术、产品品种等方面发展迅速，而且在应用技术方面也较完善，在系统设计和规范化设计方面有了很大进展，并制定出了合理的施工规范和配套细则。国外保温材料的应用领域已从工业应用发展到建筑保温和家庭应用。工业发达国家建筑业是保温材料最大的用户，70%-90%的保温材料被用于建筑保温。目前，我国在应用技术研究方面还没有形成系统，设计、施工配套水平低，影响了保温材料在各个领域的推广应用，尤其是影响了在建筑业的应用，我国建筑业应用比例不足10%。
三、科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后
我国保温材料工业经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成取膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，技术、生产装备水平也有了较大提高有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材材料工业赳不晚，总体技术和装备水平较低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了保温材料的推广应用。特别是保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作，是发展新型建村工业的当务之急。
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