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改革开放25年来，广东瓦楞纸箱包装已经逐步形成一个完整、合理的产业系统，其瓦楞纸箱企业、瓦楞纸板生产线之多、产值之高都居全国各省、市之首。广东现有瓦楞纸箱生产企业3000多家，其中大部分分布在珠江三角洲地区。例如东莞近1000家，深圳300多家；已有瓦楞纸箱生产线600多条，其中国外引进的先进设备占20%以上；瓦楞纸箱的产量近400万吨，产值约180亿元。
一、发展过程
广东率先改革开放，随着国民经济的发展和对外贸易扩大，瓦楞纸箱包装得到了迅猛发展，其过程可分为四个阶段。
第一阶段为缓慢发展阶段（解放初期至20世纪70年代末）。这个时期广东瓦楞纸箱包装十分落后，许多产品的包装都采用麻袋、瓦罐、木箱、纸袋和铁桶，只有个别出口商品的包装使用纸箱或塑料袋。在计划经济体制下，商品的数量不多，因此纸制品包装生产厂，特别是瓦楞纸箱厂数量很少，而且技术装备水平很低，几乎都是清一色的小企业。厂房简陋，设备陈旧，工艺落后，使用单机生产，手工操作，有的是作坊式，有的还用30年代的设备，生产条件差，劳动强度大，人员素质低，产量小，企业年产量一般只有几十万平方米，超过百万平方米的很少。企业生产用纸除了出口商品包装纸箱用极少的进口纸外，绝大部分都用国产纸，其原料主要是草浆和废纸浆，产品质量差，品种单一，几乎都是本色。
第二阶段为高速发展阶段（20世纪80年代）。这个时期广东率先实行改革开放，经济高速发展，促进了与产品配套的瓦楞纸箱包装的高速发展。“三资”企业的大量出现和国外商品的涌入，使人们开始重视包装。为了与出口产品和“三资”企业产品配套，一些小规模的包装企业建立起来，外商也纷纷到广东投资建设包装厂。由于经济特区对外开放的政策，深圳等特区率先吸引了大批港台纸箱企业内迁。在深圳纸箱企业形成了：港商独资企业占60%，合资企业占20%，其他国营和集体或民营企业占20%的格局，加之大量引进瓦楞纸板生产线，之纸箱企业在特区占据了重要地位，并在技术、品质、产品档次等方面走在纸箱行列的前沿。
随着对外往来的增加和国民经济的发展，人们逐步认识到包装的重要性，各行业都投资开办包装制品生产企业，特别是乡镇企业的兴起，对纸制品包装行业产生了很大的推动作用。这些企业白手起家，购买国外二手生产线和单面机，迅速占领了一部分市场。当时的生产装备主要是日本的二手设备，最大宽幅为1。6米。许多老的纸箱厂也投资进行技术改造，很快地取得了经济效益。在满足一般商品包装的基础上，纸制品包装企业开始瞄准大规模的家电商品。新投入的生产线都以1。8米为基础，顺德新隆纸箱厂率先引进2米宽幅生产线，专供家用电冰箱、冰柜使用；广州东方纸箱厂投资生产7层瓦楞纸板。一些外商则立足于深圳特区，实行规模化经营，其中顺丰和华力纸箱厂在装备水平、生产规模和管理方面都居广东之首。全省5层纸箱生产线达200多条，满足了广东工农业生产的需要。在企业大规模引进国外生产线的同时，国产瓦楞纸板生产设备也迅速崛起。居国内前三位的肇庆嘉隆包装机械有限公司（原肇庆机床厂）以其雄厚的技术力量，生产出适合我国国情的瓦楞纸箱生产线，争得一部分市场，为包装行业作出了贡献。
第三阶段为稳步发展阶段（20世纪90年代）。这个时期中、高挡纸箱厂已经成为行业的主力，为广东商品经济的发展作出了积极的贡献。拥有两条以上生产线的企业，在珠江三角洲数量不少。广东商品包装开始从大包装转入小包装，彩印产品的需求量越来越大，有的企业添置了胶印设备，增加生产品种，创造良好效益；有的企业投资生产三层E型瓦楞纸箱（盒），为饮料、食品配套包装。
广东外贸的发展对包装行业的兴旺起了很大推动作用。为出口商品配套的纸箱，占整个生产量的相当大部分。为了减少运输破损造成的经济损失，省商检局、省包装办公室牵头，对生产出口包装用纸箱的企业进行了一系列的检查、考核和产品检测，并结合质量管理、达标等工作，促进企业提高管理水平。经严格检查，首先向56家纸箱厂发放了注册证书，并派出专人组成质量管理小组，丛生产到管理认真整改，使工厂的质量和管理水平有了很大提高。通过商检注册活动，纸箱损耗减少，生产成本降低，产品质量得到稳步提高。1992年省技术监督局和省包装办公室，又对有一定基础的出口纸箱生产厂进行考核，继而组织“生产许可证宣传贯彻会议”，将范围扩大到全省纸箱生产企业，先后有320家企业取得了生产许可证。通过这次发证工作，对纸箱行业有了一个比较清楚的了解，领证企业的生产和管理水平也得到了提高。
同时，通过结构调整开发了一大批新产品，纸箱品种由过去单一的本色向彩印瓦楞、彩印细瓦楞、白板、涂布白板、点状复面彩色、宽幅重型、无钉、特种等多品种方向发展。广东瓦楞纸箱包装企业曾多次参加各类展览和质量评比活动，并得到不少奖励和荣誉。羊城纸箱厂“电饭煲纸箱”获得全国外销纸箱第一名；潮州外贸联营纸箱厂的“川贝止咳糖浆纸箱”获得全国外销纸箱第二名。羊城纸箱厂的电冰箱纸箱，还获得部优产品称号。另外还有5家企业的产品在北京90国际包装展览会上获得金质奖。
第四阶段为理性发展阶段（21世纪初至今）。这个时期广东瓦楞纸箱包装进入质量、效益（经济效益和社会效益）理性发展阶段。在这个时期，全面淘汰单机，生产线逐步替代单面机，同时生产线数量的增加转变为质量的提高。这个时期的发展不是象第三个阶段那样继续上瓦楞纸板生产线，而是表现为瓦楞纸板生产线的更新换代和技术水平提高。生产线开始由低起点、低档次、轻型、窄门幅、低速、手控向高起点、高档次、中重型、宽门幅、高速、自控的方向发展。
二、发展趋势
1、产品向全面发挥包装功能的方向发展。
包装有保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值等七大功能。概括起来是两大类：一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装的本质；另一类是增值性，促进商品的销售，它展现包装的魅力和效果。以往瓦楞纸箱主要作为运输包装，达到功能性目的。随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不但要起功能性作用，而且更要起增值性作用。因此，瓦楞纸箱正由过去单纯运输包装向既为运输包装又为销售包装、两者结合的方向发展。
2、生产设备向高档化发展。
科学技术是第一生产力，瓦楞纸箱包装的发展依靠国民经济的发展，也依靠科学技术的进步，在很大程度上依靠技术装备水平的提高。瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱包装的基础和依托，而纸板成型设备是关键设备，是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早已淘汰了单机和单面机。这是发展方向和必然趋势。当今，生产线也在加快更新换代。升级提挡，向高速、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。例如深圳华力包装贸易有限公司最近就引进了德国高宝公司1.62米超大全开胶印机，其最大尺寸为1200×1620mm；最高印刷速度16000张/小时。
3、生产模式逐步推行集中制板分散制箱。
集中制板分散制箱体现了社会化大生产专业分工和协作，有利于产业结构调整和提升，符合市场经济优势互补、共同发展的优胜劣汰规律，应逐步推行。同时加快社会信用体系建设，要守合同重信用，并积极妥善地处理和解决双方合作过程中的难点和难题，使制版企业与制箱企业更趋协调融洽；使集中制版分散制箱的生产模式日趋完善成熟，从而不断推动行业的发展。
4、瓦楞纸箱结构注重开发创新。
瓦楞纸箱包装已有一百多年历史，产品、工艺、技术、设备等都已基本成熟，但也不是一成不变的。近年来，国内外对瓦楞纸板结构加强研究开发，开拓创新，有所突破。一是开发了G型瓦楞纸板。去年欧洲开始流行，市场反应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷，若要得到胶印的效果只能把预先印好的画纸裱贴到露坑纸板上去。而G型瓦楞纸板则可在胶印机上直接印刷，也不会使坑纹受压变形而降低或破坏纸样的强度，可使包装设计灵活多样、印刷精美。G型瓦楞纸最初用折叠板的替代品，现用作小型商品的保护及运输包装；二是开发了G型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸板做商品外包装或集装箱运输包装用。K型为特大瓦楞，用于重型包装；三是创新了高强度瓦楞复合板。该纸板改变传统瓦楞纸板的瓦楞卧式排列结构，创新采用瓦楞立式紧密排列结构，不仅强度高，而且具有优异的抗压、抗弯曲和缓冲性能，可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装，是一种新型的环保包装材料。
三、存在的问题
1、区域分布不均匀
包装行业的特点是为其他行业配套，所以包装企业的分布往往与其他主导行业有关。例如深圳和东莞，外向型企业多，出口商品多，因而纸箱生产企业集中，仅东莞就有1000多家纸箱生产厂。高档次的包装装潢印刷企业也集中于珠江三角洲地区，因为这里的家电、食品、药品等产品档次高，需要相应的包装与之配套。中山市小榄镇从事包装印刷的民营企业就超过300家；潮州市庵埠镇从事包装生产的企业就有400多家。而经济较落后的粤北、粤西纸包装企业就相对比较少。
2、大多数企业规模偏小
总的来说，广东大多数包装企业规模仍然偏小，产值超过亿元的大企业数量仍然偏少。
3、落后的技术装备仍在使用
经济较落后的粤北和粤西地区有些小企业由于技术装备落后，质量标准得不到贯彻。这些企业靠拉关系等手段照样把产品卖出去，这可能就是落后技术装备存在的社会背景。
4、重复建设比较严重
往往在一段时间里，某一企业的效益较好时，同一地区的其他企业就跟着一轰而上，产品互相模仿，设备水平大致相同，技术力量互相挖来挖去。这种无序竞争导致整个行业效益下降，甚至部分企业破产倒闭。
5、有些企业经济效益不高
由于重复建设，重复引进，企业的经济效益开始滑坡。纸箱生产企业数量也过多，竞争十分激烈，互相压价销售、赊帐销售，企业上当受骗的事件也屡屡发生。
6、新产品、新技术开发能力仍然不足
无论从开发机构还是从投入的人力、物力、财力来讲，都远远落后于发达国家。这是未来严重制约瓦楞纸箱包装发展的因素。
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