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2010年以来，受国家节能减排政策调控的影响，加上石油、电力等能源和燃料价格的上涨，导致碳化硅价格有所上涨。原材料涨价与各种自然灾害也有一定的关系，主要是天气的不正常导致原材料减产。从整体来看，2010年我国碳化硅市场需求虽有增加，但实际行业利润率仍呈偏低态势。
市场总量大、增长快
近年来，在低碳经济大潮的带动下，太阳能光伏产业迅猛发展，作为光伏产业的原材料，碳化硅特别是绿碳化硅的销售异常火爆，使得众多磨料磨具业界人士开始格外关注碳化硅行业。目前中国已经是碳化硅的生产和出口大国，2009年碳化硅总产量达53.5万吨左右，占全球总数的56.3%，居世界第一。截至2010年9月份仅绿碳化硅产量就达到80万吨左右。
产品附加值低
碳化硅行业虽然产量大，但缺乏竞争力。尽管产量足够供应，但中国制造的碳化硅产品多以低端和初级产品为主，对于高附加值的成品和深加工产品与国外仍存在很大差距。尤其是高性能工程陶瓷、高端研磨粉等产品的供应还无法满足国内市场需求，核心技术大多仍由日本掌握，高端使用领域还需要靠进口弥补国内市场的不足。
行业发展的不确定性增多
尽管碳化硅行业市场前景广阔，但由于碳化硅属于高耗能、高污染行业，受到能源短缺的阻碍和国家节能减排政策的影响，碳化硅冶炼从2010年6月份就开始执行高差别电价政策，另外国家严格控制新项目的上马，原有6300KVA以下规模的碳化硅冶炼要求强制关停。从上述不难看出，碳化硅行业的未来发展将存在很多不确定因素。
外境格局分析
经济发展态势向好。根据2010年10月份国家统计局公布的前三季度经济数据显示，中国前三季度GDP增速高达10.6%。这为碳化硅行业的发展提供了良好的外部环境。据专家预测，“十二五”期间经济政策仍将保持稳中趋紧，后期经济发展仍将保持上升的总体趋势。
行业政策趋紧。根据“十一五”规划提出单位GDP能耗降低20%左右的目标，全国节能工作取得了积极进展，前四年全国单位GDP能耗累计下降15.61%，但由于一些地方高耗能、高排放行业增长过快，2010年上半年全国单位GDP能耗同比不降反升0.09%，全国有7个地方单位GDP能耗也出现上升，形势非常严峻，任务更加艰巨。
低碳理念深入人心，绿色GDP成为主流。在经济可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段发展低碳经济，追求绿色GDP，成为中国政府对全社会的承诺。为确保实现“十一五”节能减排目标，近期国务院要求各地区进一步加大工作力度，要求各地对落后产能坚决依法关停淘汰，严格限制高耗能、高排放行业过快增长，以提高经济发展的质量和效益。
优劣势分析
随着碳化硅用途越来越广泛，许多的新市场正待开发，比如以线切割为代表的新型领域，正引领碳化硅行业换代升级；随着国内外经济形势的好转，碳化硅行业也会迎来前所未有的发展机遇。另外，虽然目前国内用工成本逐步提高，但我国劳动力资源仍相对廉价，因此我国劳动力资源优势短期内仍将保持；另外当前我国碳化硅制备的技术已经趋于成熟，行业集群化发展已初具规模。
不过，目前碳化硅行业集群化还有待进一步扩大，抗击政策压力和资金风险的能力仍然不足；行业秩序还有待进一步规范，制约行业整体健康发展；技术和行业长远发展方面的交流仍显不足。
近年来，随着针对碳化硅新用途方面技术研发的不断深入，碳化硅用途和技术替代大量出现。比如目前晶硅电池在市场份额上占了领先地位，但是其他技术也在快速演进中。如若把晶硅电池看作第一代电池技术，今后会有无机薄膜电池、薄膜电池等二三代电池技术。电池技术会向更高的发电效率上发展，这是一种趋势。目前现有硅片切割技术的一种替代技术即梅耶?伯格的钻石内嵌线锯技术（DiamondWire），据了解有15家左右的硅片厂商在配合梅耶.伯格对该技术进行第二轮的测试，日本的友达光电宣称其已采用该技术实现量产。据预测在2011-2013年，市场上1/3的客户将会转用钻石内嵌线锯。此外，当前硅片切割企业已经不约而同地进行废砂浆的回收利用，这个举措可以使企业使用切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50%。随着回收技术的提高，可以实现回收液、回收砂和新液、新砂以1：1的比例混合使用，大大降低硅片的生产成本，使得硅片切割厂家从2009年以来对废砂浆回收越来越愿意接受，因此这将使碳化硅行业面临严峻的挑战。
碳化硅行业内部竞争
由于行业准入相对较低，近年大量中小企业出现，造成企业数量多、规模小、相对松散，议价能力不强。目前行业发展还停留在以牺牲资源为代价，靠拼规模、拼成本的原始发展方式，同行之间不是依靠科技进步、管理创新的科学发展模式展开竞争，而是以质劣价廉的产品来扰乱市场，换取自身短期的生存和发展，这已严重影响了行业的正常发展及下游光伏产业的创新发展。
综上，碳化硅行业迎来一定的发展机遇，但重点将集中于高技术、高附加值方向。另外碳化硅行业竞争无序，行业同仁也要加强交流，团结共赢，提高行业整体抗风险能力；碳化硅行业利润率呈下降趋势，要求我们必须进一步加强技术交流与合作，同时要在行业协会引导下采取更加紧密的合作方式，优势互补，走产业化、集群化的国际发展之路。
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