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我国涂料行业经济运行情况总体良好，一些企业的产品质量、经济效益有所提高，但涂料行业经济运行形势的复杂性依然存在。中国涂料工业协会会长孙莲英在近日举行的2011年中国涂料、颜料行业工作年会上提醒行业企业不要抱侥幸心理，要做好产业和产品转型升级的准备。“该转型的要转型，该淘汰的要淘汰。” 一些企业思维和认识脱离实际，许多企业的经营成本、用工压力增加、中小企业融资难度进一步加大，行业自身的产业结构、技术自主创新和人才短缺等主要矛盾没有根本解决。 傍名牌现象有增无减 孙莲英表示，一些企业思维和认识脱离实际，主要表现为：一是很好考虑某一类产品或专业领域产大于销的现实。二是担心自己企业限产而别的企业不限产丢掉市场。三是当发现市场有稳定或反弹趋势时，市场稍稳或价格有所上升就迫不急待抢先增产，产量增加后市场出现产大于销，价格下降，企业亏损，被迫减产;减产后市场稳定，亏损减少，就又增加产量;从进入增产降价、亏损减产恶性循环的状态。 市场还存在较为严重的跟风现象，如跟风卷材涂料、聚脲涂料、风力发电涂料等，跟风“净味”，“零VOC”、“N合一”等概念都存在思维与认识脱离企业实际情况的因素。“‘净味’涂料的标准今年才出来，但市场上已有不少‘净味’产品。”孙莲英说。 中小企业融资困难 为防止经济发展出现过热，2010年以来我国央行开始实施一系列的锁定流动性措施，多次提高大型金融机构的存款准备金率，全年货币政策显现适度从紧迹象。 孙莲英表示，存款准备金率上调没有直接增加企业的负担，但对于控制商业银行放贷规模具有重要意义。对部分产品结构不合理、效益较差的中小企业采取只收不贷，中小企业尤其是规模以下的企业，初创型企业资金紧张局面将日益明显。适度的货币紧缩在控制企业扩张欲望的同时，也必然对消费者需求产生一定的抑制作用，涂料行业的企业大多数为中小企业，对于以配套为主的涂料行业将产生不利影响。 他表示，国家发改委在新的产业结构调整目录里规定，不得新建3000吨以下的溶剂型涂料生产线，加之涂料行业的大部分高污染、高环境风险的产品被列入“双高”产品目录，这两项政策更加限制了生产低端产品、环境治理很难达标的中小企业的融资能力。 劳动力成本压力加剧 “有行业企业反映，在较为偏远的地区，工人的月工资都达到了2000元左右。劳动力成本压力很大。”孙莲英表示，涂料行业劳动力、管理费用、燃料等生产要素成本压力日益突出。 2011年以来，全国进入了密集的加薪期。而涂料行业更是受到市场回暖、用工需求增加等因素影响，企业普遍通过上调工资来缓解用工困局，用工成本大幅增加。 “结合调研估计，今年以来我国涂料企业用工成本同比增长20%以上。这对劳动密集型的涂料行业来说，企业运营担子更为沉重是不言而喻的。”孙莲英说。 他认为，涂料企业用工压力具体表现为：一是工人缺乏具有普遍性、长期性、短期、地域转移性工人较多。二是结构性岗位缺工、特别是缺乏制漆调色技术工人和加料拌和体力劳动工人。三是缺乏熟练技术工人和高级管理人才，特别是集团化、国际化的涂料管理人才。 与此同时，燃料动力、原材料等生产要素价格也持续上涨。国家统计局数据显示，2010年国内工业企业的燃料动力购进价格指数同比上涨了20%左右，主要原材料钛白粉空前热涨，吨价接近30000元大关。 涂料协会提供的数据显示，2010年我国2745家规模以上企业产品销售成本1633.88亿元，同比增长28.5%;产品销售费用109.36亿元，同比增长18.1%;管理费用100.02亿元，同比增长20.7%。由此可见，管理费用、生产要素价格的持续高涨，已成为现阶段影响涂料行业运行的突出问题。
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