化工设备行业分析

　　我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。但同国外相比，我国化工装备还有不少差距，主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大。下面进行化工设备行业分析。

　　化工设备行业分析表示，2016至2017年间，我国国务院、环保部等部门出台了多部环保政策法律，其中石化行业是监控、整改重点。预计2018年，随着全国环保税征收政策的铺开，环保将强制成为包括化工在内的中国制造的行业新门槛，供给侧改革正在与化工相关政策配合，加速对落后产能的淘汰。

　　截至目前，中央环保督察已实现对31个省份的全覆盖，仅今年一年的问责人数就超过1万人。全国遴选出危化品搬迁改造项目共238个，其中，按地区分类，中部地区改造项目最多达100个;山东省成为改造项目最多的省份，总数达42个。通过环保检查，关停污染严重的化工企业，淘汰落后产能，有助于行业有效开工率的提升，优化资源配置，提升行业盈利水平。

　　通过对化工设备行业分析，由于国家对高耗能、高污染的重化工产业政策的调整，使得氯碱化工行业正在面临产能过剩，节能、环保等综合因素影响，一方面导致了行业内企业间竞争更加激烈，另一方面也加大了化工行业集中度，淘汰落后产能，有助于行业有效开工率的提升，优化资源配置，提升行业盈利水平。

　　2016年平均产能利用率为67.7%，比2015年提升3.7%，其中公司主营化工产品，烧碱产能利用率83.2%，环氧丙烷80.6%，聚醚多元醇53.8%，TDI78.1%，聚氯乙烯71.8%，较2015年均有所提高。预计未来随着供给侧化工行业供给侧改革的进一步实施，平均产能利用率将持续上升，呈现稳中向好的态势。

　　通过对化工设备行业分析，2017年，化工装备制造业的主营业务收入、利润总额有一定增长，但行业利润率不高，增幅基本没有大变化，同时“偏科严重”——钻采设备表现突出，炼化设备制造业、橡机设备制造业有所好转，但化工专用设备和橡胶机械亏损企业的亏损额度大幅增加。

　　专用设备制造业主营业务收入3380.5亿元，同比增长6.7%;利润总额170.16亿元，增长24.6%，但利润总额主要体现在石油钻采设备制造业上，占比达70.25%，而炼化设备、橡胶机械设备利润率下降较大;主营业务成本同比增加6.76%，主要体现在原材料和人工成本的增加。

　　全年进出口贸易总额109.54亿美元，增长112%，顺差31.1亿美元，增长12%。其中炼油化工设备顺差40%，橡胶机械逆差10.3%。行业企业亏损数量213家，同比减少29家，亏损面14.7%，亏损额54.59亿元，同比下降26.56%;减亏主要为石油钻采设备制造业，炼化设备制造业、橡机设备制造业亏损额度进一步加大。

　　从实际投资完成情况看，专用设备制造业实际完成投资701.8亿元，同比下降21.9%。其中石油钻采设备制造业完成投资386.1亿元，下降29.4%;炼化设备完成投资263.8亿元，下降11.2%;橡机设备51.8亿元，下降3.8%。同比实际完成投资石油钻采、炼化设备制造业下降幅度减缓，橡机设备则由增转减。

　　随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求，必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成一批具有自主知识产权的装备，做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全，才能满足化学工业的发展需求。以上便是化工设备行业分析的所有内容了。