报告网网讯,结构胶粘剂是一种高性能、多功能的胶粘剂,广泛应用于各种工业领域,性能和种类也将不断得到优化和提升,以下是2024年结构胶粘剂行业现状分析。
结构胶粘剂行业现状
《2024-2029年中国环氧结构胶粘剂行业项目调研及市场前景预测评估报告》指出,进入21世纪,我国结构胶粘剂行业进一步迈向高科技领域,开始涉足太空用结构胶粘剂、活性生命科学用结构胶粘剂以及基因工程技术相关的特种结构胶粘剂的研发。
从产业链来看,结构胶粘剂行业上游行业主要是基础化工原料制造商,化工原材料包括有机硅、合成树脂、丙烯酸及丙烯酸酯、MDI、TDI、溶剂油、助剂及单体等。下游应用领域极为广泛,包括建筑、建材、纺织、制鞋、包装、印刷装订、航空航天、电子制造、汽车、机械、体育用品等领域。
从重点企业来看,康达新材料股份有限公司主要从事中高端胶粘剂、功能性高分子新材料、精细化学品的生产和研发,产品涵盖环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、SBS胶、热熔胶、水性胶等多个胶粘剂系列以及聚氨酯复合材料、聚酰亚胺材料等新材料产品。2023年上半年,公司实现营业收入12.80亿,分行业来看,胶粘剂行业营业收入达到9.08亿,占总营收比重的70.99%。
目前,国内部分结构胶粘剂企业通过持续研发投入和技术创新,已在中高端市场崭露头角,与外资企业形成有力竞争,实现部分高端产品的国产化替代。如回天新材、硅宝科技等在微电子胶、触摸显示屏用胶等细分市场已具备较高竞争力,国内外企业新产品上市时间差逐步缩小,进口替代趋势明显,未来高端结构胶粘剂国产化率将持续提高。
结构胶粘剂行业趋势
轻量化与高性能需求:尤其是在汽车和航空航天领域,轻量化设计成为提高燃油效率和降低排放的关键方向。结构胶粘剂能够替代传统的机械连接方式(如焊接、螺栓),减少部件的重量,同时保持高强度连接。结构胶粘剂行业现状分析指出,在这种趋势下,结构胶粘剂将朝着更高的强度、更低的重量以及更好的抗疲劳、抗冲击性能发展。
智能化与自动化:随着智能制造技术的发展,自动化和数字化成为胶粘剂行业的一个重要趋势。在胶粘剂的应用过程中,自动化技术和机器人系统能够提高精度、效率,并减少人为错误。例如,在汽车制造过程中,机器人可以精确控制胶粘剂的涂布量、涂布位置和固化时间,从而提高生产效率和产品一致性。
高温、高性能胶粘剂:在一些极端环境下,如航空航天、汽车发动机、电子设备等领域,对胶粘剂的耐高温、耐化学性、耐老化等性能提出了更高的要求。随着新材料的出现和工艺的进步,胶粘剂将越来越多地满足这些高性能的需求。例如,耐高温、高粘接强度的环氧胶和聚氨酯胶粘剂将广泛应用于汽车发动机部件和电子元件的粘接。
功能性胶粘剂的研发:除了基本的粘接功能,结构胶粘剂的功能性正在不断扩展。未来的胶粘剂不仅仅是连接材料,它们还可能具有抗菌、防腐、抗紫外线、阻燃、导电等特性。例如,在建筑行业,抗紫外线、耐候性和自清洁功能的结构胶粘剂将逐渐成为市场的需求。在电子行业,导电胶粘剂的应用越来越普遍,尤其是在智能手机、平板电脑等设备的组装中,导电胶可用于连接电子元件或电路板,从而代替传统的焊接方法。
跨行业合作和技术融合:胶粘剂的应用正在跨越多个行业,汽车、建筑、电子、风能等领域的跨行业合作成为一种趋势。随着不同领域的技术要求日益增多,胶粘剂生产商将需要与终端客户更加紧密地合作,深入了解各行业的具体需求,并提供定制化的解决方案。同时,胶粘剂的材料、设计和生产工艺也将更多地融合高分子、纳米技术、复合材料等前沿科技,以满足日益复杂的市场需求。
总之,结构胶粘剂行业正在向着更加环保、高效、智能和多功能的方向发展。未来几年,随着行业技术创新、材料科学进步以及各行业对高性能、可持续解决方案需求的增加,结构胶粘剂将在全球市场中占据越来越重要的地位。