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报告网网讯，随着全球纺织行业的持续发展，纺织机械作为其核心支撑，正呈现出智能化、绿色化、高端化的发展趋势。在这一背景下，泰安作为我国重要的产业用纺织品生产基地，其纺织机械行业的发展现状、面临的挑战以及未来的机遇，都值得深入探讨。
一、泰安产业用纺织机械的现状
《2024-2029年全球与中国纺织机械行业市场现状调研分析及发展前景报告》指出，泰安市的产业用纺织机械行业经过多年的发展，已经形成了较为完整的产业集群。目前，泰安市拥有玻璃纤维及复合材料制品、土工合成材料、绳网、非织造布等4个产业集群，规模以上企业超过100家，年产值超过200亿元。其中，玻璃纤维产业规模以上企业现有20家，主要集中在玻璃纤维生产制造和复合材料生产制造环节，产品包括风能产品、短切纤维、热塑材料等，产能规模达到160万吨/年。泰安土工合成材料产业起步于上世纪90年代，经过30年的发展，现有上下游企业100余家，从业人员近万人，形成了以山东路德新材料股份有限公司等企业为龙头的产业链完整的产业集群，产品品种涉及全国土工合成材料90%以上，优势产品各类土工格栅年生产能力达6亿平方米，占全国总产量的60%以上。以鲁普耐特集团有限公司等国家高新技术企业为龙头的绳网产业集群，产品涵盖绳、网、线、带四大类别，广泛应用于多个领域，现已成为规模最大、产品类别最齐全、技术研发实力最强的绳网中心。非织造布产业集群现有热压纺粘生产线、硬质棉生产线、针刺无纺布生产线及复合生产线100余条，年综合产能达到60000吨以上。这些产业集群的形成，不仅提高了规模经济效益和范围经济效益，还提升了产业和企业的市场竞争力。
二、泰安产业用纺织机械面临的挑战
尽管泰安产业用纺织机械行业取得了显著的成绩，但也面临着一些挑战。首先，产品技术含量整体偏低。行业内多数企业由于缺乏自主创新能力，产品多是大路货，市场门槛较低，受原材料、用工成本影响很大。近年来，企业的利润空间不断被压缩，技术含量不高的产品往往只能通过低价竞争获得市场份额，这进一步压缩了企业利润空间。长期的低利润率使企业只能勉强维持，科技创新方面的投入更是少之又少，长此以往必将造成企业发展后继乏力。其次，产业集群结构有待调整。在泰安的4个产业纺织品产业集群中，中小企业占比高，龙头企业占比少;制造企业多，专业化的供应商、服务商少;竞争关系的企业多，合作关系的企业少。而且集群内产业链不完整，尤其缺乏大型上游产业纺织品原材料生产企业，也缺乏使用终端生产企业，尤其是消费品终端生产企业。再次，产业纺织品门类覆盖率不高。产业纺织品共有建筑用纺织品、过滤与分离用纺织品、医疗与卫生用纺织品、安全与防护用纺织品等16大类151个小类。泰安相关企业主要涉及其中的30多个小类，诸如安全与防护用纺织品、隔离与绝缘用纺织品等科技附加值高、利润率高的类别都较少涉及。最后，企业发展横向思维多、纵向思维少。企业在生产经营进入瓶颈期时，往往通过增加产品种类来扩大产值，提高效益，而缺乏纵向一体化思维。这种现象不仅会引发市场供大于求，造成恶性竞争，还会使企业无法掌握价格话语权。
三、泰安产业用纺织机械的未来展望
面对上述挑战，泰安产业用纺织机械行业需要采取一系列措施来实现可持续发展。首先，要建设协调发展的产业集群，打造产业纺织品“泰安品牌”。要充分发挥龙头企业的带动作用和商贸企业“市场渗透”作用，促进产业集群协调发展。鼓励龙头企业整合产业链资源，延伸产业链条，通过纵向一体化，增强龙头企业生产和销售的稳定性。同时，鼓励更多泰安企业大胆走出去，将产品渗透到全国各地，形成更大的市场效应，提升企业品牌和泰安产业纺织品集群品牌，促进产品资源优势转化为品牌优势和市场竞争优势，并借助“一带一路”等战略机遇，拓展国际市场空间。其次，以智能制造为核心，推进产业集群转型升级。按照国家产业规划和展望，2028年数字化、网络化制造将在全国大范围应用，2035年新一代智能制造将在全国推广。泰安各产业纺织品产业集群要做大做强，必须以智能制造为核心，实现转型升级。目前集群内企业可以根据企业规模、现有条件选择智能设备、智能生产线、智能车间、智能工厂这4个层级中任一层级开始自己的智能制造改造，将数字化、网络化、智能化与实际生产深度融合，逐步实现生产过程自动化、生产管理信息化，并探索新的智能产业模式和智能系统集成，推进产业集群整体转型升级，完成真正意义上的“工业4.0”，助推中国制造实现第四次工业革命。再次，建设环境友好的绿色工厂，实现可持续发展。绿色工厂建设是促进制造业绿色低碳高质量发展和社会可持续发展的重要方向，也是泰安各产业纺织品产业集群高质量发展的必由之路。要建设绿色工厂，就要从环境管理体系运行、能源节约技术运用、清洁生产技术采用等方面加大投入力度并加以高度重视。通过节能设备的使用、节能技术的应用，以及控制生产中污染物的排放等有效措施，达到节能、降耗、减排的目标，并在全市现有国家级绿色工厂24家、省级绿色工厂12家的基础上，持续开展绿色制造体系创建工作，引导更多的产业纺织品集群内的企业走上绿色环保的发展之路。此外，要聚焦新材料开发，提高企业产品附加值。科学技术永远是第一生产力，企业要壮大，行业要发展，就应该不断加大科技创新的投入，在新技术、新材料、新工艺、新装备上下功夫。现阶段新材料开发与应用领域的扩展是提高产业用纺织产品附加值的最重要手段，也是今后行业科技创新的主攻方向。应积极推动上下游企业合作，引导这些企业建立战略合作关系，开发高性能纤维材料，进一步探索高性能纤维材料在国防军工、航空航天、轨道交通和新能源汽车等高端领域的应用，并通过提高高性能新纤维材料应用比例，提高产品附加价值，增强企业盈利能力。同时，要加强产学研合作，促进区域产业发展。产学研的有效合作能解决企业生产遇到的技术难题，降低企业技术开发风险，也可以帮助大学、科研院所及时了解行业发展最新动态，抢占科研制高点，是目前最为认可的一种科技创新合作模式。泰安拥有相对丰富的生产企业与大学、科研院所资源，为更好地开展产学研合作打下了良好基础。产学研合作最突出的特点在于科技直接与生产相结合，最难点也在于此。生产企业要及时把生产难题向合作大学和检测机构提出。大学、检测机构也要频繁深入到合作企业，多与一线工程技术人员交流，力争得到第一手资料，第一时间发现问题、解决问题，做好企业生产经营的技术支撑。此外，要尝试联合建立具有较强研究开发能力的企业工程中心和技术中心，形成合力，共同促进区域产业健康快速发展。最后，要充分发挥行业学协会作用。泰安现有泰山产业用纺织品产业技术研究院、山东省土工合成材料产业技术创新战略联盟、泰安市制造业联盟、泰安市高性能纤维及复合材料产业链商会、泰安市纺织服装产业链商会等学协会。我们要充分利用好这些行业学协会的资源，积极探索新的工作模式。纺织机械行业现状分析指出，向上级行业协会和当地政府积极争取有利政策，对内多开展有利于行业发展的活动，从而进一步发挥行业学协会在技术创新、协调发展、加强行业自律方面的积极作用。同时，要打造泰安产业纺织品标准化高地。要实现行业高质量发展，就要充分发挥标准引领作用。在山东省土工合成材料标准化技术委员会、泰山产业用纺织品产业技术研究院、泰安高性能材料产业链标准化技术委员会、泰安纺织服装产业链标准化技术委员会基础上，尝试成立产业纺织品产业联盟，协调区域产业纺织品标准化的发展。组建泰安市产业纺织品标准化专家队伍，聚焦关键技术，集中人才力量，依托优势资源，开展产业纺织品标准的研制、验证、推广。积极申报国家技术标准创新基地，通过标准化工作模式和运行机制创新，促进创新成果市场化、产业化和国际化推广，打造产业纺织品标准化的泰安新高地。
综上所述，泰安产业用纺织机械行业在取得显著成绩的同时，也面临着诸多挑战。通过建设协调发展的产业集群、推进智能制造、建设绿色工厂、聚焦新材料开发、加强产学研合作以及充分发挥行业学协会作用等措施，泰安产业用纺织机械行业有望在2025年实现高质量发展，提升在全球纺织机械市场的竞争力。
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