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在当前的局势下，减亏本身就意味着一种特殊的"胜利"。它带来了新的企业发展方式，精细化的管理模式，也带来了节能减排和"粗粮"时代的到来。
炼油企业的确心事重重，但他们没有悲形于色，而是积极地投身自救。
诚然，炼油企业已被挤压到一个尴尬的空间，在赢利水平线之下痛苦挣扎。但值得尊敬的是，中国石油、中国石化并没有因而放弃希望和追求。对他们来说，炼油减亏本身就意味着一种特殊的"胜利"。
败中求"胜"
这些年，炼油业一直沉闷地流传这样一句话："炼得越多，亏得越多！"但目前，这种局面正在被改变。
2007年，中国石油原油加工量再创造历史新高，达到8.236亿桶(相当于1.13亿吨)，在2006年7349万吨加工量的基础上，增加了54%，相当于多开了四个千万吨级大炼油。但亏损却比上年减少了84.8亿元，由291.6亿元下降到206.8亿元。
无疑，这是一个不小的进步。它的意义不仅仅是财务报表上赤字的递减，更增强了炼油企业的士气和信心。
其中，令中国石油十分自豪的是锦州石化。这家落户在葫芦岛上的炼油企业，巧妙实现了"产能增、能耗降"、"吃粗粮、产精品"等目标，终于冲破政策性亏损的巨大阻力，去年实现利润1.55亿元，成为中国石油炼化系统中唯一一家赢利的纯炼油企业。
同样，败中求"胜"的也包括中国石化。作为国内第一大炼油巨子，中国石化励精图治，苦练内功，将政策性亏损转变成企业发展的动力。
在过去两年间，中国石化炼油赢利能力不断提升。2006年，盈亏平衡点被控制在每桶原油66～67美元。到了2007年底，这一平衡点又升至76美元，与该年布伦特原油全年平均价格72.38美元/桶相比，明显高出近4美元，这不能不说是一种极限挑战。
事实上，去年前三季度，中国石化炼油已扭亏为赢，创效2.14亿元。但由于从9月份开始，国际油价先后突破80美元/桶、90美元/桶大关，年底接近100美元，导致中国石化第四季度亏损超过138亿元，全年以亏损136.7亿元告终。
但与上年301亿元的亏损相比，2007年中国石化炼油亏损已大为收窄，减亏165亿元，一下子削减了一半以上的亏损幅度。如此惊人的回落，足以表明中国石化打好效益攻坚战的强大决心。
釜底抽薪
炼量变大了，亏损却变小了。这一变化的背后，究竟有着什么不动声色的力量？
说到底，关键是两大石油巨头的发展方式在悄然转变。不过，这并非一时之功。因为，要将规模优势转化为企业发展的动力，必须釜底抽薪，进行经济结构性调整，优化资源配置，这注定不可能一蹴而就。
早在2005年，中国石化就开始采取"有进有退"的策略，将一批高耗能、高污染、高安全隐患的小炼油淘汰出局，炼油平均规模达到570万吨/年。同时，对重点炼油化工企业实施技术改造，采用新工艺、新技术和新设备，促进装置规模大型化和集约化。
目前，在长三角、珠三角和环渤海湾三个经济热点区域，中国石化已拥有镇海炼化、茂名石化等10个千万吨级炼油基地和5个百万吨级乙烯基地。由此，他们在沿海地区构筑起一道防线，共同抵御外部的冲击。
为了降低运输环节的成本，中国石化输油管道四通八达，连接着中国石化18家炼化企业，占中国石化炼化企业的53%，覆盖了我国华北、华东、华中、长江中下游地区，形成了资源互补互通的格局。
由此，中国石化的炼油从单一的产能扩张转为内涵式的发展模式。而中国石油，也在走相似的路径。2005年秋季，中国石油总裁蒋洁敏明确提出，炼化业务要按照"集中、集合、集约、集成"的发展要求，走出一条具有中国石油特色的新路子。
根据这一思路，2006年以来，中国石油陆续关停了41套低效、高耗、重污染、高排放的炼化生产装置，提高了生产集中度。目前，中国石油已拥有大连石化、兰州石化、广西石化等6大千万吨级炼油基地，谋划中的大炼油还有至少6家。
由此可见，中国石油对大炼油投资雄心勃勃，丝毫没有因为当前炼油政策性亏损而动摇。相反，大型化还将推动炼油企业运行成本的降低。据估算，1200万吨/年的炼厂比起600万吨/年的炼厂，生产费用节约12%～15%。
中国石油还加快了油品升级，改善产品结构。以锦州石化为例，他们创效的一大秘诀就是，紧跟市场需求，形成了具有市场竞争力的产业链。目前，在他们的高附加值产品中，异丙醇的产品质量处于国际领先，针状焦的产品质量国内首屈一指。
这一切，都让中国石油炼油赢利能力明显增强。据统计，2007年，中国石油炼油单位现金加工成本从2006年169元/吨下降至155元/吨。以去年加工原油1.13亿吨为计，中国石油炼油成本一下子减少了15.8亿元。
此外，中国石油、中国石化还加快炼化一体化进展，东方不亮西方亮，在炼油亏损的情况下，将赢利增长点放在化工这根柱子上。而且，这一模式本身也具有效益优势，将炼厂进料的25%以上转化为更高价值的石油化工产品，对联合化工厂的回报率即可提高2～5个百分点。
目前，中国石化旗下的齐鲁石化、茂名石化、上海石化、燕山石化等都实现了炼化一体化，镇海乙烯、福建炼化一体化等项目正在紧锣密鼓地建设中。中国石油的大乙烯项目也相继落子抚顺石化、兰州石化、独山子石化、四川石化、大庆石化等。
节能减排
规模在做"加法"，能耗物耗却在做"减法"，这是炼油行业带来的又一大变化。因为，节能减排已成为炼油企业降低成本、提升竞争力的战略契机。
2005～2007年间，中国石化原油加工量从1.49亿吨上升到1.66亿吨，但万元产值综合能耗从0.91吨标煤下降到0.82吨标煤，累计降低了9.89%，相当于节约810万吨标煤。这个数字，足以支撑大庆油田一年的能源消耗。
镇海炼化是目前国内最大的炼油巨头，约占全国的6%。为了将每年2000万吨的原油"吃干榨尽"，镇海炼化打造了一副好"肠胃"，使炼油实际能耗、加工损失率等指标达到国内最好水平。
这副好"肠胃"，就是炼化工艺路线，它直接关系着企业资源利用率的高低，牵动着效益的"牛鼻子"。多年来，镇海炼化以科技创新为强大支撑，形成了以"高利用型产业链"和"废弃物零排放"为两大特征的内部循环经济框架，拥有4条具有镇海炼化特色的"原油资源内部综合利用型产业链"，最大限度地做到物尽其用。
其中，以"溶剂组合工艺"为例，该组合工艺为相关石化企业在选择重油加工路线时，提供了一条除"脱碳路线"和"加氢路线"之外的全新加工路线，有效地提高了资源综合利用的深度。2002年8月投运后，每年累计创效上亿元。
除了依靠科技节能外，结构调整也是推动炼油企业节能减排工作的重要力量。抚顺石化是一家拥有80多年历史的老企业，节能减排压力非常大。为了创建资源节约型企业，在过去几年，公司毅然关停了21套高耗低效的装置，在资源总量增加了30%的情况下，各种污染物的排放减少了50%。
可想而知，要做到这一步，需要很大的决心和魄力。抚顺石化总经理李若平向记者坦陈："这是我们无悔的选择，必须要用生态文明的思路实现抚顺石化大发展。企业不能只研究增长，增长不等于发展，绿色的发展才是和谐的发展。"
目前，抚顺石化还在做三件大事。第一，调整产业布局，通过搬迁，将原来分散变为集中，将不成规模变成规模化；第二，调整产品结构调整，淘汰没有竞争力、污染的产品，选择有竞争力、环保型的产品；第三，延伸石化产业链，在清洁发展的前提下，大力发展下游产业，提升企业整体竞争力。
其实，抚顺石化只是中国石油积极推进节能减排的一个缩影。2006年以来，中国石油能源消耗总量增幅得到有效控制，新鲜水用量连续6年保持负增长，资源综合利用水平有新的提高，主要能耗和用水单耗指标总体保持了下降趋势。
"粗粮" 时代
在生产成本中，原油成本向来是炼油企业的大头。今年以来，国际原油价格每桶突破100美元的心理关口，一路走高，到了5月底，距离140美元/桶仅一步之遥。这让炼油企业的原油成本达到95%以上。在这种情况下，多吃"粗粮"成为一种现实的选择。
所谓"粗粮"，实际上就是高硫、高酸等重质原油的俗称。与标准国际原油价格相比，它的价格偏低，但成本优势非常明显。
在镇海炼化，记者了解到，他们采购的劣质油，每桶比标准国际原油价格低5～6美元，一吨下来，就便宜了36.8～43.8美元。去年，该公司不断提高劣质原油的加工比例，全年累计掺炼量达到了164万吨，一年可节约原油成本7000多万美元。
由此可见，在高油价下，"粗粮"的价差令人艳羡。因此，中国石油、中国石化都在大力推广重质原油基地的建设。
目前，在中国石化旗下，已形成了镇海炼化、茂名石化、齐鲁石化、金陵石化等一批吃"粗粮"的大户。中国石油也毫不逊色。依托上游资源优势，在西北，克拉玛依油田支撑起克拉玛依石化的重油路线；在东北，大庆油田的资源覆盖，使大庆石化、抚顺石化、锦州石化等企业的重油生产迅速崛起。
不过，随着重油技术的日趋成熟，能吃"粗粮"已经不是什么新鲜的事，关键是要吃出品位，吃出花样，从而提高效益。
对此，锦州石化人自豪地告诉记者，目前，锦州石化加工的原油由来自海内外10多个品种混合而成，其中重油、劣质原油就占三分之二。针对这些原油的不同物理特性，锦州石化合理调配原料，优化生产方案，设计出一系列完善的工艺流程，形成了一套独特的工艺，生产高标号、高附加值的产品。
更令人吃惊的是，吃"粗粮"还能吃出意外的惊喜。从去年下半年开始，硫黄价格的暴涨，连翻了七八倍，每吨卖到了4000元以上的高价，这让配备硫黄回收装置的炼油企业获利颇丰。其中，包括中国石化下属的燕山石化、镇海炼化，以及中国石油麾下的大连石化等。据燕山石化透露，今年一季度，该公司共回收了硫黄1.23万吨，创造效益5000余万元，实现了环境保护与经济效益的双丰收。
精打细算
4月15日，是一个非常平常的日子，中国石油总部如期召开今年一季度经营形势分析会。令人意外的是，公司总经理蒋洁敏却突然宣布了一条"禁令"：集团公司今年内不再批准办公楼的建设；各单位不准购买或变相购买高档小汽车；不调增任何非生产性的投资和费用。
这个小侧面，传递出一个信息：财大气粗的中国石油也过起了紧日子。而在这个大家庭中，身陷亏损的炼油一脉更是精打细算，将每一分钱都用在刀刃上。
在抚顺石化，全面预算管理被视为新时期"五朵金花"中最为艳丽的一朵。顾名思义，全面预算管理就是企业对未来整体经营规划的总体安排，将决策目标、资源配置、预算方式加以量化、分配、传导和考核，从而促进管理目标的实现。
因此，在高油价下，全面预算管理及时地为抚顺石化的投资、生产、经营等环节进行护航。由于有效地堵塞了管理漏洞，这些年，抚顺石化的年预算执行偏差控制在8%以内，各项经济技术指标连续创出新高。统计表明，对比1999年改制初，公司原油加工量增长20.77%，炼油现金加工成本每吨却下降24.60元，降低了18.91%；资产负债状况显著改善，资产负债率下降到23.3%，降低57.67%
不过，要说起精细化管理，中国石化堪称行家，镇海炼化更是全行业的标杆，高效利用资金近乎完美。譬如，镇海炼化十分擅长利用利率和汇率，不失时机地控制原油的付款成本。2005年，他们及时抓住人民币升值的契机，利用购汇的时间差及地区间银行牌价的优惠幅度差，经过比较后，以较低的牌价购汇支付原油款，全年累计节约财务费用约1900万元。
同时，严格的预算体系也为镇海炼化资金运作创造了条件。财务处有关负责人告诉记者，财务处通过"周资金预测表"掌握当周的资金富余情况，包括富余资金的具体金额及持有时间，通过见缝插针地做一些低风险的资金理财活动，用活富余资金。这样下来，一年可获得上百万元的收入。
此外，镇海炼化还会根据近几年的资金状况、当年的生产经营情况，估计资金日均余额水平和收支平衡情况，适时地选择提前归还长期借款，以减少利息支出。这些举措，都为中国石化炼油企业的降本之道提供了借鉴。
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