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塑料机械是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备，在塑料加工工业中也占有重要地位，所以常列为塑料机械。塑料机械是一种重要的国际贸易机电产品，在国际贸易中占有相当比例，各国政府及有关行业管理部门，都非常重视塑料机械工业的发展。我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，年需求额加大。塑机行业要抓住机遇，使中国塑料机械行业以更高的年均增长率再创辉煌业绩。以下是报告大厅小编整理的2016-2017年塑料机械行业现状及前景分析。
2016年塑料机械行业政策盘点：
一、儿童玩具新国标实行 传统增塑剂市场萎缩
1月1日，儿童玩具新国标正式实行，传统增塑剂市场份额继续萎缩。
质检总局、国家标准委批准发布了四项关于儿童玩具新国标GB6675-2014《玩具安全》国家标准。新标准对儿童的保护更为全面严格，其中增加了对6种增塑剂、声响、磁体和磁性部件、燃烧性的要求及拓宽了有害物质的控制范围。该6种塑化剂限量值不得超过0.1%。该限量值与欧盟的现行规定等同。
二、《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》
4月中旬，专家通过了对《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》国家标准的审查，国标离全面实施又迈出了一大步。该标准详细规定了热塑性材料及其复合材料的热封面在热封刚结束，而尚未冷却时的热粘力（即热粘强度）的测试方法，填补了国内尚无相关国家标准和行业标准的空白。
三、台湾明年7月起所有塑料材质容器需表示耐热温度
4月底，台湾食品药物管理局公告修正《应标示之食品器具、食品容器或包装品项》及公告《食品器具、食品容器或包装标示相关规定》，按照新规定，2017年7月起，所有含有塑料材质的容器，统统都需要标示耐热温度、塑料材质，且新制包含瓶盖含有塑料材质的不锈钢杯，若业者未依规定标示，可并处罚金3到300万元新台币（约合人民币6027元-602700元）。
四、《中国塑料管道行业十三五期间（2016-2020）发展建议》
5月份，我国对塑料管道行业在十三五期间的发展规划，即，《中国塑料管道行业十三五期间（2016-2020）发展建议》（以下简称：规划），提出了相关意见并有了相应的部署。规划提出了技术标准制定、产品质量提升等多个发展目标，并明确提出要继续完善产品质量承诺制度，鼓励有条件的企业积极投保产品质量责任险，使产品质量满足市场的需求。
塑料管道十三五规划不仅总结了十二五期间取得的主要成就、突出亮点与存在问题，还对我国塑料管道行业十三五时期发展所面临的形势进行了分析，提出了十三五期间的总体发展思路和目标以及行业发展重点建议及措施。
五、国家标准《塑料家具通用技术条件》
7月中旬，由广东质检院主导制定的国家标准GB/T32487-2016《塑料家具通用技术条件》，经国家质检总局和国家标准委批准发布，并于9月1日正式实施。该标准的制定实施，将为塑料家具提供质量评价标准，有利于规范企业生产，维护消费者合法权益，促进塑料家具行业的健康发展，同时也填补了国内塑料家具标准的空白。
该标准紧密结合国内塑料家具行业的发展现状和趋势，参照国内相关的塑料和家具标准制定，主要技术要求包括塑料材料理化性能、尺寸及其偏差、形状和位置公差、外观、理化性能、力学性能、有害物质和阻燃性等方面。
六、工信部公布轻工业发展规划（2016-2020年）（以下为：塑料行业发展规划内容）
8月中旬，工信部正式公布了轻工业发展规划（2016-2020年），以下为塑料行业所占内容。
1、重点行业技术改造工程
塑料制品：免钢衬聚酯PVC合金型材，大口径高强刚度塑料管材管件，高强刚度 PVC微发泡建筑模板和片材，多层共挤高性能薄膜，大型滚塑制品，全生物降解材料及产品，光伏聚偏氟乙烯薄膜。
2、关键共性技术研发与产业化工程
塑料制品：新型光学、高效过滤、锂电池、高阻隔包装等高性能薄膜，生物降解地膜，高光效功能与寿命同步农膜，超临界CO2发泡塑料产业化，工程塑料改性、合金产业化技术。
3、新材料研发及应用工程
塑料制品：聚合物基多功能合金、三维（3D）打印、柔性屏幕材料，低成本高性能工程塑料，全生物降解材料及产品，耐候高抗冲塑料异型材料、新型环保PVC、医用塑料、高阻隔复合容器。
4、基础性创新平台建设工程
塑料制品：再生塑料核心关键技术及创新体系，PVC 制品环保化替代技术体系，食品接触塑料制品安全建设体系，水性合成革关键技术创新体系。
5、重点装备制造水平提升工程
塑料机械：体积脉动精密高效注塑成型设备，拉伸流变连续高填充混炼造粒装置，高效、节能、精密、稳定的塑料加工装备。
6、节能减排技术推广工程
塑料制品：智能节能贴膜，复合膜行业有机废气高效净化处理回收，水性聚氨酯合成革，高分子材料超临 CO2发泡成型技术改造。
7、智能化发展推进工程
塑料机械：基于物联网的食品包装装备，皮革行业制造自动化设备，新型高效智能塑料机械，实现中央控制和远程监控的大型环保智能中央洗涤工厂关键装备，高精度智能称重设备。
8、主要行业发展方向
推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展。加快塑木共挤、废塑料高效分选高值化利用技术和完全生物降解地膜、水性聚氨酯合成革等产品技术研发及应用。
重点发展应用于新能源、生物医药、信息等领域新产品，多功能、高性能塑料新材料及助剂。
重点发展光学膜、新型柔性/液晶显示屏、高阻隔多层复合共挤薄膜等功能性膜材料及产品，高性能聚氯乙烯管材型材、大口径高强刚度塑料管道，生物基塑料，特种工程塑料及其高性能改性材料，高效污水处理、除尘用氟塑料及制品，3D打印塑料耗材等。
大力发展超小型、超高精度、超高速、智能控制的塑料高端加工设备，加大对塑料加工设备精密化、智能化改造，加快高精度塑料检测设备及仪器研发及应用。
七、发改委拟完善超薄塑料购物袋等一次性消费品限用制度
8月中旬，发改委网站发布消息，就《循环发展引领计划》（征求意见稿）向社会公开征求意见。其中包括，加大对生产超薄塑料购物袋的查处力度，巩固限塑成果；加大对生产、销售过度包装商品行为的查处力度；完善一次性消费品限制使用制度；全面推行居民用电、用水、用气阶梯价格；坚决关停无照经营、达不到环境标准和安全标准的小企业、黑作坊，持续打击非法改装，严厉打击洋垃圾走私。
八、国家环保部编制塑料包装制品环保新标准
8月底，国家环保部开展了《环境标志产品技术要求 塑料包装制品》（征求意见稿）的国家环境保护标准的编制工作。该编制主要针对《环境标志产品技术要求包装制品》（HJ/T 209-2005）进行修订。
虽然目前尚未正式发布《环境标志产品技术要求 塑料包装制品》最终版本，但是从征求意见稿，已可见新标准将对塑料包装制品的原材料、生产过程、降解性能、生物碳含量、印刷、标签和贮存等方面做出重要调整。
1、调整标准名称和适用范围
原标准的名称定义为包装制品，而随着塑料包装在包装业的四大材料中占据了1/4的比例，并有逐年递增的趋势，且塑料的重点环境影响因素在使用和废弃阶段，新标准拟将名称定为塑料包装制品，将范围锁定在塑料包装类别。
2、增加了原材料和生产过程的要求
① 不使用热固型塑料和发泡塑料作为原材料；
② 产品生产过程不适用偶氮染料；
③ 产品生产过程不添加GB/T 21928-2008中规定的领苯二甲酸酯类增塑剂。
3、调整了产品要求
① 可降解类塑料应符合GB/T20197-2006中降解性能的要求；
② 不可降解类塑料中生物碳含量应大于20%，且焚烧时废气中有害物质排放量应符合QB/T4012-2010中5.2.8的要求；
③ 产品中四中重金属铅、镉、汞、六价铬及其化合物、多溴联苯、多溴二苯醚、溶剂残留等应符合GB/T 10004-2008的要求；
④ 聚氯乙烯（PVC）产品中氯乙烯单体含量应符合GB9681的要求，聚苯乙烯产品中苯乙烯单体含量应符合GB9692的要求；
⑤ 产品凹版印刷过程应符合HJ2539-2014的要求。
九、废橡胶废塑料行业新标准出台
11月1日起，《 GB/T 9102-2016 锦纶浸胶帘子布》、《GB/T 32662-2016 废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》两个国家标准开始正式实施。
《锦纶浸胶帘子布》规定了锦纶6浸胶帘子布的术语和定义、产品分类、产品组织规格要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。该标准适用于制造力车胎、电瓶车胎、摩托车胎、斜交胎、工程车胎所用的锦纶6浸胶帘子布。其他可参照使用。
《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》规定了废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备的术语和定义、组成、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输与贮存。该标准适用于连续式和间歇式废橡胶、废塑料的裂解油化成套生产装备。
十、《河北省发展循环经济条例》禁售超薄塑料袋
12月初，《河北省发展循环经济条例》（以下简称：条例）表决通过，这是河北省首部循环经济地方性法规。针对白色污染和浪费森林资源等问题，条例规定，餐饮、住宿、娱乐、洗浴、洗车等服务性企业，应当使用节能、节水、节材和有利于保护环境的技术、设备和设施，以能够多次使用的产品替代一次性使用的产品，采取环境保护提示和费用优惠等措施，鼓励、引导消费者减少一次性产品的使用量。商品批发、零售场所的经营者应当销售或者提供可降解的塑料购物袋。禁止生产、销售超薄型一次性塑料袋，禁止生产、采购和使用不符合国家标准的一次性发泡塑料餐具。有固定门店的餐饮服务企业不得提供一次性木质筷子。
条例还规定，设区的市、县（市、区）人民政府及其有关部门应当给予资金补贴，支持建立和完善餐厨废弃物收运体系，对餐厨废弃物进行分类存放、专业收集、密闭运输、统一处置。鼓励利用餐厨废弃物生产沼气、生物柴油、工业油脂、有机肥等，实现资源化利用和无害化处理。餐厨废弃物应当由依法设立并取得许可证书的单位收集、运输和处置。
通观这十大政策，不难发现，安全、环保、节能可谓2016年国家关注的焦点，不管是从儿童玩具入手，还是从塑料包装等方面入手，无一不体现出我国对制品安全的重视。从环保的角度出发，限塑，尤其是对超薄塑料袋等一次性塑料制品的限制尤为明显。另外，从行业发展的角度来看，《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》、《中国塑料管道行业十三五期间（2016-2020）发展建议》、《塑料家具通用技术条件》、工信部公布的轻工业发展规划中的塑料行业相关内容等的制定，无疑都推动着塑料（机械）行业的稳步前进，对行业的健康发展起着不容置疑的作用。
2016年中国塑料机械行业市场分析：
据2016-2021年中国塑料机械行业市场需求与投资咨询报告显示：2016年1～10月，我国塑料机械制造规模以上企业402家，主营业务收入和利润总额自3月起回升，第三季度同比增长24%;10月份主营业务收入、利润总额和出口交货值分别同比增长19%、59%和11%。
1、进口市场
进出口方面，1～10月我国进口塑料机械共计24874台，进口金额约11.13亿美元，进口数量同比增长61%、但金额同比下降15%，进口平均单价由上年同期的8万美元/台下滑至4万美元/台。进口数量的同比增长源于：塑料造粒机37%、塑料中空成型机18%、塑料压延成型机23%、3D打印机5%;注塑机、挤出机和吹塑机的进口数量则出现不同程度的下降。其中，进口注塑机4209台、约4.37亿美元，分别同比下降19%、22%;进口挤出机682台、约2.71亿美元，分别同比下降7%、16%;进口吹塑机183台、约1.16亿美元，分别同比下降32%、21%。
出口塑料机械共计500628台，出口金额约16.02亿美元，出口数量和金额分别同比增长57%、3%，贸易顺差约4.89亿美元。出口数量的同比增长主要集中在注塑机、挤出机、塑料压延成型机和3D打印机。其中，出口注塑机22384台、约8.18亿美元，分别同比增长21%、1%;出口挤出机40731台、约3.2亿美元，分别同比增长367%、3%;出口吹塑机6923台、约1.49亿美元，数量同比下降11%，但金额同比增长了3%。
2、出口市场
1～10月我国塑料机械出口平均单价0.3万美元/台，主要是由于3D打印机和其他模塑成型机出口量大金额低，导致整体平均价格水平的下降。其中3D打印机出口269578台，占同期出口总量的54%，但金额仅为5797万美元，单价0.02万美元。
进口来源地方面，1～10月从亚洲进口塑机数量和金额分别占比85.16%、54.75%，其中从日本进口额同比减少13.36%;从欧洲进口数量和金额分别占比6.69%、41.22%，其中从德国和意大利进口额分别同比减少11.5%、2.65%，从奥地利进口额同比增长6.33%。
1～10月在我国塑机出口市场前10位的国家中，出口至越南、美国、印度尼西亚、土耳其、印度和墨西哥增长较快，而出口至泰国同比下降33.54%。
2017年塑料机械行业发展前景分析：
据了解，长期以来塑料机械的机型、功能规格的整齐划一和固定不变已不能满足市场需求。客户由于生产的塑料制品要求经常变化和经营上有效投资的考虑，需要塑料机械工业能为其提供最具有市场适应能力的塑料机械装备；另一方面随着产业化向商业化的发展快速演进，大规模与大批量生产也是制造业的必然规律。
节能环保和绿色低碳经济的不断推进，我国人均塑料消费量将会得到更快的增长，我国塑料机械行业的发展前景将会更加美好。同时，中国塑料机械市场越来越受到国外企业的关注，许多大型国际企业不仅与中国塑料机械企业不断加大合作深度和广度，而且采用兼并或购买股份的方式来占有中国塑料机械市场。这都说明了塑料机械行业的发展潜力和优势。
塑料机械设备水平的提高，还表现在设备的成套性得到了普遍的重视。特别是在挤出成型上，多年来主辅机的观念根深蒂固，多数厂家只提供主机，主、辅机比例失调，这种状况有了很大的改变，目前大部分挤出机制造厂都可以提供全套挤出生产线，甚至可以承担交钥匙工程。
目前，中国已成为全球最大的塑料机械消费国，其消费额占全球市场的20%左右，各大跨国公司纷纷看好这片巨大的消费市场。再加上中国的生产要素价格相对较低，更成为各大公司抢占中国市场的动力。近年来，我国塑料机械行业市场增速较快，中高端、高效节能、科技含量高的产品制造商不断整合。
塑料机械工业的发展依赖塑料原料工业、塑料制品加工工业的发展。中国塑料机械总的发展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要满足节能、节材、高效的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。据公开资料显示，2014年前三季度中国塑料机械规模以上企业实现收入390.10亿元，同比增长9%，实现出口交货值66.62亿元，同比增长27%，塑料机械行业保持着良好的增长态势。
报告大厅分析，国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛。未来，包装将是塑料加工机械的最大市场，预计到2017年将超过总销售额的三分之一；注塑成型设备将继续在加工机械中保持着最重要的地位，到2017年将占据机械销售市场的五分之二；3d塑料打印机将会是成长最快的塑料加工设备。塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长，塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。
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