报告网网讯,焊接材料是一个重要的制造业领域,近些年来应用领域不断扩展下游需求市场不断增加。焊接材料生产工艺的不断创新和提升,驱动着焊接材料产品逐渐往高端化、智能化发展。以下是2023年焊接材料行业发展趋势。
随着我国焊接材料随着国民经济的增长、钢铁产量的增加而经历了一段高速增长的时期,目前国内对焊接材料的需求已经难以有较大的变化。不仅如此,我国焊接材料行业还逐渐暴露出诸多问题,让广大经营者不知道何去何从。据焊接材料行业发展趋势有关数据,2020年中国焊条出口数量为35.19万吨;实心焊丝出口数量为25.93万吨;药芯焊丝出口数量为7.77万吨;焊剂出口数量为4.12万吨。
目前,中国焊接材料厂商近千家,已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于中国企业占据了低档和中档产品的主要市场,高端产品主要依靠进口或者外国企业在中国生产。
产品高端化、精细化
近年来,在大力发展的战略性新型产业中,随着 装备、工艺的升级,高端装备制造业和新能源产业所需的高端焊接材料逐年增加,对焊接技术提出较高的要求。因此,高强、高韧、低氢、环 保的气保焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝的需求量逐年上升,焊接材料产品逐步向高品质方向发展,而低品质的焊条将逐步被替代。
生产自动化、智能化
随着熔焊材料的需求量越来越大以及人力成本的上升,熔焊材料行业的生产自动化程度逐渐受到重视。自动化对焊接效率需求的提高和焊接机器人普及,对焊接材料的成分、性能都有更高要求,生产工艺过程自动化将提高产品质量的稳定性,保证熔焊材料的大 批量生产,有利于实现规模效应。焊接材料行业发展趋势提到自动化成产线生产出的熔焊材料质量更稳定,送丝性能更优越,能够适应焊接的智能化使用。
焊接全过程绿色化
焊接材料行业发展趋势指出提供对环境污染及对焊工身体健康损害最小的焊材 一直是焊材厂家追求的目标。对环保的日益重视,加大了对绿色环保焊 接材料的需求,促使焊材企业研发并采用低排放、低污染的焊接材料、 焊接工艺及新型高效、绿色的焊接方法。
熔焊材料轻量化
焊接技术作为装备制造领域的共性技术,已经成为影 响轻合金在航空航天、轨道交通装备制造领域应用的关键技术之一。随着这些领域装备零件体积的增大、结构的复杂化以及服役需求的不断提 升,提高轻合金的焊接制造效率,降低焊接能耗,减少焊接污染,促进轻合金同种、异种材料的连接,实现轻合金关键结构的高性能绿色焊接 制造已经成为焊接制造发展的重要方向和迫切需求。
总体看来,焊接材料在相关政策和市场需求的驱动下发展很快,国内相关焊接材料企业数量不断增加,市场主要以中低档产品为主。