在铜冶炼产业中，有哪些具有创新性的产品和服务受到了欢迎？

在铜冶炼产业中，具有创新性的产品和服务不断涌现，这些创新不仅推动了产业技术的进步，还显著提升了生产效率和环保水平。以下是一些受到广泛欢迎的创新性产品和服务：

• 1. 方圆两步炼铜技术

- 工艺创新：将传统的熔炼、吹炼、精炼三段工序缩减为多元炉熔炼和火精炉精炼两段工序，工艺流程短，实现了炼铜过程的连续化作业，解决了粗铜到阳极铜的物相转换与热平衡问题。

- 装备创新：自主研发了多元炉、火精炉以及特殊结构的喷枪等关键设备，具备智能定量切换功能。

- 优势：具有流程短、能耗低、投资省、环保条件好、运行成本低等优点，原料适应性强，多金属捕集率高，整体技术达到国际领先水平。

• 2. 旋浮冶炼技术

- 特点：由祥光铜业自主研发，克服了原中央扩散型喷嘴所存在的反应偏析、下生料、炉况不稳定等问题，具有生产效率高、反应完全、节能环保、原料适应性强、喷嘴结构巧妙、故障率低、运行成本低等诸多优点。

- 应用范围：不仅适用于铜冶炼，还适用于镍、铅以及黄金的冶炼。

- 成果：该技术及其关键设备已成功许可并推广应用于国内外多家大型铜冶炼企业和黄金冶炼企业，获得国家科技进步二等奖和中国专利奖金等多项荣誉。

• 3. 冰铜和渣无水粒化技术

- 创新点：阻止水淬过程中的化学反应，减弱汽化膨胀，杜绝爆炸产生，降低噪音污染，产出的沙状冰铜品质较好，工艺简单，操作方便，故障率低，安全可靠，且设备投资减少，水消耗节约。

- 适用范围：除了铜冶炼，还适用于铅、镍等金属的冶炼。

- 效果：成功许可中国黄金集团河南黄金冶炼厂和中铝东南铜业公司实施，使用效果良好。

• 4. 粗铜自氧气化还原精炼技术

- 优势：取消了氧化和还原两个作业过程，缩短作业时间，大幅提高生产效率；实现还原剂零消耗，节约能源；避免大量精炼渣产生，提高金属回收率；解决黑烟污染和二氧化碳排放问题。

- 荣誉：先后荣获得国家科技进步二等奖、山东省科学技术发明奖一等奖和山东省专利奖一等奖等多项荣誉，并被列入《国家重点节能低碳技术推广目录》。

• 5. 高浓度烟气制酸技术

- 技术亮点：从奥托昆普技术公司引进首次工业化应用的LURECTM高浓度SO₂转化技术，采用“3+2”5段两转两吸流程，转化器为换热内置式转化器，可直接处理φ（SO₂）高达16%-18%的烟气，转化率高，设备规模小，检修和维护成本相对较低，还可回收中温位热能。

- 环保效益：使硫固化率达到99.86%以上，有效降低SO₂、SO₃的排放量，尾气排放硫含量远低于标准，环保效果好。

• 6. 平行流电解技术

- 性能提升：通过改变电解液的进液运动方式来减少电极表面相膜层厚度，消除浓差极化和阳极钝化，使电解电流密度最高可以达到500 A/m²，电流密度平均420A/m²，比传统电解生产效率及产能提高50%以上，综合能耗指标比国家标准先进值降低25%，生产周期短，资金占压少，电铜质量高，贵金属损失少，投资省，占地少。

- 应用情况：该技术已在祥光铜业成功应用，并获得中国有色金属工业协会科技技术奖一等奖和山东省科学技术进步奖二等奖。

• 7. 铜冶炼废酸回收铼技术

- 资源回收利用：自主开发的专利技术，从铜冶炼废酸中回收铼，提出了高效、经济、无二次污染的铼回收工艺，避免了资源浪费，提高了铜冶炼行业资源综合回收技术水平。

- 经济效益：年可回收铼金属量600kg，具有良好的经济效益，且回收的滤渣含铜量40%～70%，可进入铜冶炼系统回收铜。

• 8. 铜冶炼企业智能工厂相关技术和服务

- 智能物流管理：实现铜原料进厂前运输过程的动态追踪和风险预警并提供可视化运输监管，优化场内物料运输方式和路径规划，建立车辆进出厂物流智能调度平台，提高运输效率，降低物流成本。

- 智能物质流管理：管理当前各工序有价元素的分布情况，对金属量的平衡进行分析等。

- 生产过程管理：以公司生产计划和作业计划为主线建立全工序生产过程管控，整合PCS系统、ERP系统，协调生产与业务流程。

- 设备管理智能化：利用新兴信息技术完成设备与工业网络的互联互通，实时采集设备状态数据，提升设备健康状态感知、预测、协同和分析优化能力。

- 能源管理：利用高科技信息技术等手段对能源进行管理、平衡、分析、监控等，寻求实现综合能耗最低的目标。

- 智能决策平台等应用平台的建设：构建基于统一集成标准的多个应用平台和一个数据中心，形成铜冶炼智能工厂顶层设计蓝图，推动企业管理和生产的智能化转型。

综上所述，这些创新性的产品和服务不仅提升了铜冶炼产业的技术水平和生产效率，还促进了环保和可持续发展。随着技术的不断进步和市场的不断变化，未来还将有更多的创新性产品和服务在铜冶炼产业中得到应用和推广。