宝钛集团超大型不锈钢锻件试制成功

    本报讯  日前在宝钛集团锻造厂的万吨锻压机下发生了振奋人心的一幕：火红的、重达 28吨的不锈钢锭在万吨设备作用下一次次被压缩—拉伸—变形，直至试制成功，这标志着宝钛集团已能成功进行超大型不锈钢锻件的生产。    今年以来，宝钛集团充分发挥万吨锻压机的设备优势，加大新产品研发力度，不断探索钛材以外的高性能不锈钢、铝镁合金等金属材料新领域，创新开发具有更强竞争力的市场新产品。 9月底，宝钛集团接到几个大型、超大型钢及不锈钢板坯锻件的生产试制合同。该合同的执行具有很大挑战性，一是因为合同中所涉及的几个牌号均为新产品，工艺要求严格，加热时间长，锻造及热处理工艺复杂，在国内属于首次试制；二是产品单重大，最大单重达 28吨，接近万吨锻压机操作机最大夹持吨位；三是最大成品板坯宽度达 2030mm，实际操作难度大。    接到生产任务后，宝钛集团认真研究合同并制定加工工艺，精心组织，精确操作，每一道工序都指定专人跟踪负责，努力排除生产中可能出现的各种偏差，克服了吊具不匹配、宽展难度大、冷却设备不足等一系列困难，终于完成了几种超大型不锈钢板坯的试制生产任务。    此次大型、超大型钢及不锈钢板坯锻件的试制生产，大大提高了高科技行业用材的制造水平，标志着宝钛集团科研实力上了一个新台阶。                    （鹿斌）