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广东一重大科技专项取得突破铸铁件综合能耗降低63%

一项“铸铁厂综合节能技术示范工程”在佛山顺德中天创展球铁有限公司应用,铸铁件综合能耗降低了63%,产生了良好的经济社会效益,其示范工程的综合节能技术指标也达到国际领先水平。近日,广东省重大科技专项“铸造行业综合节能减排的技术应用与示范”项目通过验收。   据了解,铸造是机械工业的基础,同时也是我国机械行业中能耗高、污染严重的行业。2008年起,华南理工大学联合广州大学、佛山市顺德区中天创展球铁有限

  一项“铸铁厂综合节能技术示范工程”在佛山顺德中天创展球铁有限公司应用,铸铁件综合能耗降低了63%,产生了良好的经济社会效益,其示范工程的综合节能技术指标也达到国际领先水平。近日,广东省重大科技专项“铸造行业综合节能减排的技术应用与示范”项目通过验收。   据了解,铸造是机械工业的基础,同时也是我国机械行业中能耗高、污染严重的行业。2008年起,华南理工大学联合广州大学、佛山市顺德区中天创展球铁有限公司、广东省韶铸集团有限公司等高校及企业,联合承担了“节能减排与可再生能源领域”的重大科技专项———“铸造行业综合节能减排的技术应用与示范”项目,通过对铸造领域综合节能减排的理论和关键技术进行研究,应用先进生产工艺(或过程)、先进技术、先进设备以及集成创新,实现污染综合治理和废弃物的综合利用;建设铸造综合节能减排技术示范工程,并在铸造行业示范与推广。

  项目实施过程中,课题组提出了“铸件成品率与单位产品能耗关系(简化)模型”、“铸造技术节能措施贡献率分析模型”,以及一整套显性与隐性相结合的综合节能减排技术路线和方案,在相关企业中得到推广和应用。同时,分别在佛山市顺德区中天创展球铁有限公司建立了“铸铁厂综合节能技术示范工程”、广东省韶铸集团有限公司建立了“铸钢厂综合减排技术示范工程”,相关成果在2个示范工程企业和3家推广企业中推广应用,在2009年至2012年期间,共节能7.7万吨标准煤,取得了显著的铸造节能减排效益。(来源 广东科技报)

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