本网讯:[科技成果处赖李宁报道]近日,由济南澳海炭素有限公司承担的济南市科技计划项目“节能敞开环式焙烧炉技术研究应用”通过我局组织的市级科技成果鉴定。 敞开式预焙阳极环式焙烧炉是生产铝用预焙阳极的主要设备。世界较为先进的阳极焙烧热耗指标平均约为3.0GJ/t,而在我国焙烧每吨阳极能耗平均值约为3.5 GJ/t。随着铝冶炼工业的飞速发展,电解槽的容量不断加大,所需阳极尺寸也在加大,因此原炉型已不能完全适应市场需求,且存在产能低、能耗大的不足。为适应市场需求,将节能降耗的基本国策落到实处,该公司紧扣我国旧式敞开式阳极环式焙烧炉的缺陷,对其进行节能降耗技术改造,以达到提高产品质量和产量、降低能耗保护环境的目的。 节能敞开环式焙烧炉是以我国传统敞开式焙烧炉为研究基础,以铝电解用预焙阳极焙烧工艺为技术基础,通过对传统焙烧炉设备的改进与焙烧工艺流程的创新,达到降低生产能耗、提高产品质量的目的,应用于有色冶金行业。该项目的主要技术原理是:在焙烧炉内于隔绝空气的条件下,通过控制焙烧升温速度、加热时间长短对生制品进行热处理,并加入粘结剂使其焦化,在骨料颗粒间形成焦炭网络,将不同大小的骨料颗粒牢固地连结在一起,使生制品固结成型并具有一定的机械强度、耐热、耐腐蚀、导电、导热等性能。 该项目技术使预焙阳极品质得到提升,质量更加稳定,大幅降低了焙烧阳极能耗,其它物料(如填充焦粒)消耗也明显降低,有效地保证了产品的顺利生产,降低了企业的生产成本;优化了炉体的内部结构,明显延长了炉体的使用寿命,在节能减排、保护环境方面也发挥了重要作用。
2025-2030年中国炭素市场专题研究及市场前景预测评估
2025-10-10
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