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复合铜箔行业深度报告:复合铜箔产业化进程加速,PET铜箔为当下主流

  1. 2023-03-21 04:55:12上传人:浅浅**然笑
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  • 一、 复合集流体发展迅速,为新一代锂电集流体
  • 1.1 锂电集流体向轻薄化、低成本、高安全性趋势发展
  • 1.2 复合铜箔:适用于对能量密度要求较高的电池产品
  • 1.3 复合铜箔成本测算:规模化量产后,复合铜箔成本优势显著
  • 1.4 复合铜箔市场空间测算:新能源车 +储能双轮驱动,替代空间广阔
  • 1.5 复合铝箔:适用于对安全性敏感的高端电池产品
  • 二、 行业处于产业化初期,工艺路线百花齐放
  • 2.1 PET 基膜为当前复合铜箔主流技术路线
  • 2.2 复合铜箔镀铜工艺难度大,两步法为当下主流
  • 三、 行业呈现群雄逐鹿态势,产业化进程加速
  • 3.1 材料端:基膜国产化进程加速中,靶材技术差距不断缩小
  • 3.2 设备端:国产替代提速,核心为磁控溅射和水电镀设备
  • 3.3 制造端:入局企业群雄逐鹿,产业化进程加速
  • 3.4 电池应用端:电池厂商积极推进 , 以动力、储能为主
  • 四、 投资建议
  • 五、 风险提示
  • 川财证券 研究报告
  • 本报告由川财证券有限责任 公司 编制 谨请参阅本页的 重要 声明
  • 3/47
  • 图 1: 锂电池铜箔质量占总质量 12%
  • 图 2:锂电池铜箔成本占总成本 8%
  • 图 3:传统箔材
  • 图 4:复合箔材
  • 图 5:传统铝箔、铜箔的工艺流程
  • 图 6:复合集流体主要工艺步骤
  • 图 7:复合铜箔结构
  • 图 8:三种使用不同基膜材料的复合铜箔
  • 图 9: PET 、 PP 、 PI 广泛应用于各个领域
  • 图 10 :复合铜箔安全性高、成本低、且能有效提高电池能量密度
  • 图 11 :复合铜箔抑制锂枝晶生长
  • 图 12 :复合铜箔穿刺时切断电流防止热失控
  • 图 13 :铜价维持高位上行, PET 材料价格显著低于铜价
  • 图 14 : PET 复合铜箔原材料成本下降约 64%
  • 图 15 : PET 复合铜箔单位面积重量下降约 68%
  • 图 16 :传统铜箔生产成本占比 %
  • 图 17 :传统铜箔单位成本为 3.91 元 /平
  • 图 18 :复合铜箔综合成本测算(两步法)
  • 图 19 :复合铜箔综合成本测算(一步法)
  • 图 20 :不同良率和设备线速的 PET 复合铜箔敏感性分析(两步法、情景二)
  • 图 21 : PET 复合铜箔未来市场空间测算
  • 图 22 : 2025 年 PET 复合铜箔市场空间敏感性分析
  • 图 23 :铝箔通常用于电池正极集流体
  • 图 24 :锂电池热失控的温度情况
  • 图 25 : PET 铜箔结构图
  • 图 26 :复合铜箔基材仅 3.0 -4.5 微米
  • 图 27 :镀铜工艺两步法与三步法工序
  • 图 28 :化学沉积工艺图解
  • 图 29 :前道工序与后道工序
  • 图 30 :磁控溅射设备
  • 图 31 :磁控溅射原理
  • 图 32 :蒸镀设备
  • 图 33 :蒸镀镀膜原理
  • 图 34 :水电镀设备
  • 图 35 :水电镀原理
  • 图 36 : PCB 化学沉铜生产线
  • 图 37 :化学沉铜前后对比
  • 图 38 :上游为材料、设备;中游为制造环节;下游为锂电应用
  • 图 39 :材料端公司汇总
  • 图 40 :国内设备公司汇总
  • 图 41 :腾胜科技镀膜机图示
  • 图 42 :腾胜科技磁控溅射设备参数
  • 图 43 :超薄复合铜箔卷绕镀膜设备
  • 图 44 : PVD 双面镀铜设备参数
  • 图 45 :滚筒卷式水平膜材电镀设备
  • 图 46 :复合铜膜磁控溅射卷绕双面镀膜设备
  • 图 47 :三孚新科主营业务营收占比
  • 图 48 :三孚新科镀铜设备参数
  • 图 49 :洪田科技锂电生箔一体机
  • 图 50 :洪田科技合作客户名单
  • 图 51 :锂电池极耳超声波金属焊接机
  • 图 52 :动力电池锂电池极耳超声波焊接
  • 图 53 :超声波滚动焊接机
  • 图 54 :超声波双边焊接机
  • 图 55 :复合集流体专利申请趋势
  • 图 56 :复合集流体专利申请人结构
  • 表格 1: 锂电铜箔的核心技术
  • 表格 2: 传统箔材与复合箔材的主要差异对比
  • 表格 3:传统铜箔于复合铜箔单位面积成本测算
  • 表格 4:复合集流体可增加电池重量能量密度
  • 表格 5:传统铜箔企业成本构成
  • 表格 6: 复合铝箔与复合铜箔比较
  • 表格 7: 复合铜箔三种技术路线基膜材料性能对比
  • 表格 8: 镀膜工艺 “ 一步法 ”“ 两步法 ”“ 三步法 ” 差异对比
  • 表格 9: 磁控溅射与蒸镀差异对比
  • 表格 10 : 材料 端企业 进展状况
  • 表格 11 : 国内各厂商复合铜箔路线比较及进展
  • 表格 12 : 重点关注公司及盈利预测

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