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光伏设备行业深度研究：0BB量产节点延长设备行业景气度
- 2024-05-20 00:06:22上传人：佳人**笑颜
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投资看点随着N型电池替代P型，银浆耗量成为新的痛点，0BB可以有效实现HJT和TOPCon的降本增效，2024年有望在TOPCon上迎来量产节点。0BB对HJT降本幅度最大，对TOPCon同样可观0BB技术取消电池片主栅，组件环节用焊带导出电流，有效降低银耗且提升功率。目前量产的HJT、TOPCon银浆成本约0.12元/W、0.07元/W，我们预计0BB大规模
- 1. 0BB适配HJT/TOPCon实现降本增效
- 1.1 0BB可实现电池环节取消主栅降本增效
- 1.2 0BB对HJT降本幅度最大，对 TOPCon同样可观
- 2. 0BB三大方案正处技术卡位关键期
- 2.1 0BB方案一：SmartWire焊带不易脱栅但复合膜成本高
- 2.2 0BB方案二：点胶-层压设备简单但焊带易脱栅
- 2.3 0BB方案三：焊接-检测-点胶不易脱栅但工艺要 求高
- 2.4 点胶-层压、焊接 -检测-点胶两种方案在国内量产优势较明显
- 3. 0BB有望在2024H2迎来量产节点
- 3.1 0BB应用难度低且经济性高
- 3.2 0BB有望在2024H2实现规模招标
- 3.3 我们预计 2025年0BB设备市场空间约 92亿元
- 4. 投资建议: 0BB逆势凸显阿尔法优势，设备厂商优先受益
- 4.1 奥特维：串焊机龙一领先布局 0BB技术
- 4.2 迈为股份：拓展布局 0BB串焊机推动 HJT行业发展
- 4.3 先导智能：推出量产型无主栅串焊设备
- 5. 风险提示
- 图表1： 电池片主栅技术由 MBB、SMBB向0BB发展
- 图表2： 0BB技术去除主栅浆料
- 图表3： SmartWire技术发展历程
- 图表4： HJT和TOPCon电池银浆耗量高于 PERC（单位：mg/W）
- 图表5： 0BB可降低TOPCon银浆成本约 0.01元/W、降低HJT银浆成本约 0.04元/W
- 图表6： SmartWire工艺方案示意图
- 图表7： 电池片与铜丝复合膜结合示意图
- 图表8： 层压后的电池片成串示意图
- 图表9： 焊带的铜丝上使用薄铟锡 (InSn)涂层
- 图表10： 层压后形成欧姆接触完成合金化
- 图表11： 铜丝复合膜的生产示意图
- 图表12： 铜丝复合膜可用多种薄膜材料
- 图表13： 东方日升的点胶方案
- 图表14： 迈为股份的焊接 -检测-点胶方案
- 图表15： SmartWire、点胶-层压、焊接 -检测-点胶三种方案各有厂商布局
- 图表16： 0BB大规模量产后 HJT单W降本约0.05元
- 图表17： 0BB大规模量产后 TOPCon单W降本约0.02元
- 图表18： 组件厂和设备商的 0BB技术进展速度较快
- 图表19： 预测2025年0BB串焊机设备市场空间约 92亿元
- 图表20： 行业主要上市公司估值（截至 2024.05.17收盘价）
- 图表21： 奥特维发明的铜丝复合膜方案
- 图表22： 迈为股份的先焊接、后点胶设备
- 图表23： 先导智能的量产型无主栅串焊设备
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