购物车
一、国际新型建材行业的发展历程和特点分析
1、工业革命的发展推动了新型建材的出现；起源于l8世纪的英国工业革命促进了社会生产力的发展，包括促进了新型建筑材料的发明和涌现。以新型墙体材料为例，德国在1854年发明了灰砂砖，1898年建立了第一家正式的灰砂砖厂，到1905年灰砂砖厂发展到209家；加气混凝土在1889年问世，1929年投入工业生产；美国人在1866年获得了生产混凝土砌块的专利，进入20世纪混凝土砌块获得了大规模的发展；纸面石膏板1890年由美国人发明，1902年投入正式生产。
2、经济的快速增长刺激了新型建材的发展；第二次世界大战后，各国经济迅速恢复和发展，对房屋的需求量猛增。传统的建筑施工方法已不能适应当时的需要，因而兴起了建筑工业化的热潮，大大促进了水泥工业和混凝土应用技术的发展，出现了许多工业化的建筑体系，如大板、框架结构等。这期间，其它的新型建材也逐渐发展起来，如石膏制品、灰砂砖、加气混凝土和各种金属建材等。
3、先进的工艺和设备为新型建材的发展提供了保证；随着科技水平和装备技术的不断创新、完善，各种新型建材也不断被发明、创造、生产，同时新的技术和工艺为新产品的生产提供了质量保证。以粘土制品为例，西方国家在本世纪50年代和60年代基本完成了从实心粘土砖向空心砖及其它各种轻质、多功能新型墙体材料的转变，形成了以空心粘土砖为主，其它各类新型墙体材料并存的墙体材料结构体系。以比利时为例，1950年实心砖的产量占粘土砖的比例为95%，空心砖只占到2%，到1970年时，实心砖的比例降到40%，而空心砖的比例提高到48%，基本实现了粘土砖由实心向空心化的转变。这一转变是在采用先进设备和工艺的基础上完成的。生产空心砖的好处是显而易见的，空心砖的孔洞率是多少，就节约多少粘土和燃料，并且能提高砖坯的干燥速度。西方国家生产空心砖的历史也很长，只是由于生产水平的限制，生产量非常小。50年代以后，粘土砖的生产设备和技术得到了提高，真空挤出成型工艺、人工干燥系统、隧道窑焙烧技术等工艺的采用，为大规模生产空心砖创造了条件，空心砖的强度和质量得到保证，取代实心砖水到渠成。
4、节约能源、利用废物和保护环境是各国发展新型建材的动力；人类的生存与发展给我们生活的地球造成了巨大的压力，迫使各国对节能、利废和环保给予了很大的重视，许多国家制定了建筑节能的法规和标准，并制定出相应的配套措施。围绕生产节能、建筑节能和废物开发利用并举的建筑节能工程有效地促进了新型建材工业的技术进步和新产品的开发应用。具有节能、轻质、利废、保温等多功能的新型建材成为建材工业发展的主导，符合节能、利废、环保的原则是各国新型建材得以成功发展的重要原因。
5、石化工业的发展为新型建材开辟了新的天地；新型的装饰装修材料、保温隔热材料、屋面材料、防水材料、纤维增强复合材料等都是伴随着石油工业和化学工业的崛起而快速发展起来的。石化工业的发展为新型建材提供了原料保证。没有聚氨酯、工程塑料、沥青、纤维等原材料的供应，就不会有胶粘剂、涂料、壁纸、地板革、塑料管道、塑料门窗、塑料地毯、防水卷材、玻璃钢等产品，就不会有今天五花八门的、不断涌现出的铝塑复合板、开泰管、阳光板等新型建材。
二、国际新型建材行业技术发展回顾
建筑技术是建筑材料应用的结晶，建筑技术水平的高低体现在设计技术的创新和新材料的应用上。这次博览会的软件馆，参展商的设计软件技术非常先进，三维设计、三维动画、平面设计、结构计算等，五花八门，且设计速度极快。由于受建筑材料的限制，欧美目前新的建筑技术和工艺尚无革命性发展，基本是往安全、节能方向提高。外装和内装腔作势用和玻璃越来越多，特别是彩釉玻璃、低辐射玻璃。由此可见，玻璃已日益成为重要的建筑材料之一。国外公共建筑（如机场、会展馆）外装、内装材料除地板以外，基本是玻璃和金属材料。
三、国际各类新型建材的发展动向分析
1、墙体材料
（1）混凝土砌块
由于具有原材料来源广泛，生产工艺简单，生产效率高，价格低廉等特点，混凝土砌块在世界各国的应用比较广泛。美国和日本建筑砌块已成为墙体材料的主要产品，分别占墙体材料总量的34%和33%。欧洲国家中，混凝土砌块的用量占墙体材料的比例约在10%－30%之间。在一些发达国家，混凝土砌块不但产量大，而且砌块的生产与应用技术也非常完善。各种规格、式样、品种、颜色的砌块应有尽有，并制定了完善的混凝土砌块产品标准、应用标准和施工规程等。
（2）纸面石膏板
美国是纸面石膏板最大的生产国，目前的年产量已超过20亿平方米。日本自60年代以后形成大规模生产，目前的年产量为6亿平方米。其它石膏板生产量较大的国家有加拿大、法国、德国、俄罗斯等。在石膏原料方面，各国积极开发和利用工业副产品石膏，如磷石膏、氟石膏、硼石膏和脱硫石膏等，近年来用工业废石膏生产石膏板和石膏砌块的产量猛增。
（2）灰砂砖
国外的灰砂砖目前朝着空心化和大型化方向发展。产品的种类很多，从小型砖到大型砌块，每个生产企业产品规格多达十几种。灰砂砖以空心制品为主，实心砖的产量很小。砖的颜色有素色和彩色，能适合各种建筑的不同需要。灰砂砌块均为凹槽连接，具有很好的结构稳定性。除了用于外墙和内隔墙承重与非承重的灰砂砖和砌块外，还有灰砂地面砖、屋面砖、饰面砖和各种异形砖，如U型砖、圆形砖、承口砖和气孔砖等，还有轻质灰砂砖和灰砂板等。德国是灰砂砖应用比较好和使用量较大的国家，目前有灰砂砖厂161家，年产量55亿块左右，灰砂砖占砌筑墙体材料总量的比例仅次于粘土砖（41%），达32%。灰砂砖产量较大的国家还有俄罗斯、波兰和其它东欧国家。
（3）加气混凝土
前苏联是加气混凝土产量和用量最大的国家，其次是德国、日本和一些东欧国家。加气混凝土在这些国家的生产、施工、应用技术已经非常成熟。加气混凝土的性能进一步向轻质、高强、多功能方向发展。在原料方面，加大了对粉煤灰、炉渣、工业废石膏、废石英砂和高效发泡剂的利用。通过采用新技术、新工艺和高强水泥，提高加气混凝土的强度，降低密度。法国、瑞典和芬兰已将密度小于300公斤/立方米的产品投入市场，产品具有较低的吸水率和较好的保温性能。
（4）轻质复合板
国外的轻质板是在70年代以后才开始发展起来的，产品的种类很多，包括玻璃纤维增强水泥（GRC）板、石棉水泥板、硅酸钙板，凡是与各种保温材料（岩棉、矿棉、聚苯乙烯等）复合而成的或单一板材组成的复合板都属于轻质复合墙板的范畴。这些板材的生产线在国外并不是很多，但每条线的生产量非常大，如GRC板生产线的年产量可达350万平方米，硅酸钙板生产线的年产量可达300万平方米，钢丝网聚苯乙烯夹心板（泰柏板、3－D板等）生产线年产量可达100万平方米以上。新的产品还在不断增加，如德国Hand1e公司新开发出的生态墙板（ECO－Panel）是一种轻质空心墙板，以水泥、石膏或石灰为原料，掺加一定量的纤维和外加剂，并可掺入高达50%的粉煤灰，采用真空挤出成型，可作为承重或非承重墙板。该公司已将中国列为该产品开发的重点市场。
（5）保温隔热材料
西方发达国家保温材料的生产和应用量非常大，在西欧、北欧、美国、日本，新建住宅一定要符合建筑保温的要求。旧楼房在翻修过程中，屋顶、外墙、门窗要增加保温的功能。各国均制定了严格的建筑节能保温规范，如美国制定了《新建筑节能设计和评价标准》，德国颁布了建筑法，瑞典实行强制性节能法规，日本制定了能源法，法国制定了住宅经济使用能源设计规范等。发达国家的保温材料以矿物棉、玻璃棉为主。泡沫塑料保温材料是80年代以后发展起来的，目前在发达国家的用量也很普遍。以欧共体国家为例，目前矿棉保温材料的用量占全部保温材料的62%，聚苯乙烯占到24%。
（6）防水材料
改性沥青防水卷材的应用量占防水材料主导地位，生产技术和应用技术比较成熟，高分子防水卷材是仅次于沥青基防水卷材的防水材料，其生产技术、产品品种、应用技术仍处在不断的发展和完善之中。这两种防水材料在发达国家已成为一种量大面广的用于各类不同等级的普通防水材料，如法国沥青防水卷材占防水材料总量的84%，PVC防水卷材占10%；德国的改性沥青防水卷材和高分子防水卷材的应用比例达85%；日本高分子防水卷材的应用处于领先地位，使用量比较高。
（7）屋面材料
西方国家普通居民住宅的屋顶采用斜屋顶，虽然建筑造价高一些，但从长远的观点来看，其经济效益非常好。它的防水性能、保温性能明显优于平屋顶。由于屋面材料均为彩色，所以对环境起到美化作用。西式瓦尺寸比较大，施工采取干作业，施工既简单、效率又高，结构很稳定。由于采用斜屋顶，对新型屋面材料包括屋面瓦、天窗、密封材料等的发展起到了很大的推动作用。目前在欧洲国家混凝土屋面瓦占屋面材料市场的40%以上，是用量最大的屋面材料；石棉水泥瓦和玻璃钢瓦的用量较小，主要用于工业厂房或一些公共建筑的简易屋面。金属屋面材料自60年代以后发展起来，目前有一半用于工业建筑；塑料瓦是一种新产品，目前尚处在试用阶段；近年来出现的聚碳酸酯屋面板，是一种透明的屋面板，国内称之为阳光板，在一些公共建筑或花园简易房得到广泛应用；传统的粘土瓦仍然受到大多数人的偏爱，其用量仅次于混凝土瓦，占市场的第二位，近年来销量回升，以德国为例，市场销量从1985年的350万块猛增到1995年的800万块，瓦的厚度减薄，但质量进一步提高。
2、装饰装修材料
（1）建筑涂料
美国是世界上涂料产量最大的国家，建筑涂料占涂料总用量的50%。日本、俄罗斯、德国也是涂料生产大国。近年来，无机高分子涂料受到各国重视，日本将其列为低公害产品加以发展，欧美国家也大力推广。新型高档涂料不断出现，如氟树脂涂料，自干型氟树脂涂料等。国外还相继出现了防火涂料、防潮涂料、杀虫涂料、高亮度光涂料、防海水侵蚀等功能性涂料。此外，粉末涂料发展很快，因为它对环境造成的污染极小、涂膜性能优异，今后其应用市场将进一步扩大。
（2）壁纸壁布
国外的塑料壁纸、壁布市场趋于饱和，其发展方向主要是增加花色品种和改善性能，抗污染性、颜色的稳定性、可剥离性、抗霉菌性等越来越受到重视。
（3）塑料管道
塑料管道在建筑中的应用日益广泛，已成为塑料在建筑中应用量最大的产品。PVC管是塑料管的主要品种。80年代以后，发达国家加强了塑料管品种的研究开发，并注重改善管材的性能，开发出了双壁波纹管、异型塑料管、高抗冲击管及塑料与金属的复合管，提高了产品的刚性、耐压性和耐温性，提高了塑料管的市场竞争力。今后国外塑料管的开发重点将放在提高生产效率、降低成本和拓展应用领域等方面。
（4）塑料门窗
塑料门窗具有保温节能、外形美观、尺寸稳定、密封性好等许多优点，在许多国家都得到大力的推广应用。德国是最早采用塑料门窗的国家，塑料门窗的应用比例也最高，目前巳经超过木门窗的用量，占全部门窗市场的50%以上，奥地利、英国、法国、加拿大、韩国的市场比例在30%以上。各国的应用比例今后还会继续增加。美国的塑料门窗起步晚于西欧各国，但目前的发展速度很快，年均增长量在10%以上。今后国外的塑料门窗将进一步朝着绝缘性、多种颜色、视觉和触觉性良好的方向发展。
四、国外环保涂料市场应用情况分析
世界各工业发达国家很重视环保涂料的开发，而环保涂料的开发成果要占其全部涂料总成果的20%。在2005年世界涂料的需求中，溶剂型涂料占57%，环保涂料为20%，高固体涂料占10%，粉末涂料为8%，辐射固化涂料为2%，其它为3%，环保涂料正呈现强劲的上升趋势。目前，世界各国对环保型绿色涂料的开发都在加强，有资料显示，在发达国家，绿色环保装饰材料的利用率在80%-90%，而我国仅占12%。而市场上许多打有“绿色、环保”的装饰材料，价格就要比普通的材料贵2—5倍，也由此可见，绿色环保涂料存在着巨大的市场需求。目前，世界各国环保型绿色涂料的开发及应用呈强劲上升趋势。美国是涂料生产大国，年产量占世界涂料总年产量的25%。美国1994年的环保型绿色水性涂料占涂料总产量的比例为51.0%，1999年提高到了的61.1%，2002年更进一步提高到73%，而同期欧洲绿色涂料比例由1992年的51%提高到2002年的74%左右，亚太地区则由1992年的18%提高到2002年的32%。
而环保涂料的发展速度飞快，已经占到世界涂料总产量的30%。在涂料工业的三个应用领域中，环保涂料在最大的二个应用领域中占有相当的比例。例如在建筑涂料领域里，环保涂料在工业发达国家中占绝对优势，比如在德国占到93%，即使在西欧发展最慢的挪威也有47%份额。1999年，欧洲的环保工业涂料已超过50万吨，2010年将达到100万吨。工业涂料在世界工业涂料中已占20%，到2010年将达到30%以上。现在欧洲环保型工业涂料已占到30%；在其它专用涂料领域，环保型涂料还是以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大领域渗透。
我要投稿
版权投诉
