2010年将是聚氯乙烯产业发展的关键年

    2009年以来，PVC行业产能还在增加。平煤神马9月增加了30万吨/年产能，陕西北元年底增加了20万吨，新疆中泰增加

195万吨/年。预期2009年供给量达到1674.5万吨/年，表观消费量达到1064万吨/年，产能过剩形势十分严峻。此外还有部分2010年、2011年投

产的项目，未来产能还将继续增长。韩国韩华的30万吨/年项目预计于2010年建成、安徽华塑的100万吨项目预计于2011年5月投产。聚氯乙烯

产能已然供大于求，但行业的扩产还在继续。据统计，2009年氯碱行业有9家企业进行了新建和扩建，新增产能达到167万吨，全国产能将达到

1748万吨/年。

　　2010年，国内产能或将达2000万吨/年左右，这更加剧了产能过剩的态势，产能过剩成为抑制PVC价格上涨的主要因素。　　

　　2010是聚氯乙烯(PVC)产业发展的关键年份。业内人士对于PVC市场在2010年发展也是极为的看好，但是这也将取决于其价格和产能方面。

怎样才能让聚氯乙烯(PVC)产业走什么的复苏路呢？关键还是各大化工企业都能从中获益，尝到甜头。

　　国内PVC市场或将出现高消费、高成本、高价格“三高”现象。PVC产销量均可能达到1100万～1200万吨，年度价格高点可能超过9000元，

开工率可能达到65%，部分月份开工率可能达到80%。整个产业也将继续加速调整振兴，实现更为健康的发展。

　　先说电石实际产能的缩减。我国PVC产能中75%是电石法，近年新建项目也大多是电石法。今年预计PVC表观消费量将达到1170万吨，国内

产量将达到1100万吨，其中900万吨为电石料，消耗电石将达1300万吨，加上其他领域的消耗，今年电石需求量将达到1650万吨。目前我国电

石产能约为2100万吨，开工率必须达到75%以上方可满足需求。然而我国电石行业不少企业技术装备属于国家明令淘汰落后装置，普遍处于“

高耗能、高污染”的状态，部分产能长期处于闲置状态。随着国家淘汰落后产能力度的不断加大，今年电石行业的实际产能将出现缩减，部分

月份可能出现供给不足，从而对PVC生产供给造成影响。

　　再说，国内PVC进出口格局也将支撑上升行情。从2008年9月开始，我国暂停了对PVC进口反倾销税的征收，进口货源在成本优势下大量冲

击国内市场，占到国内消费量的30%左右。2009年9月底，我国出台重征反倾销税的政策，预计今年月度平均净进口量不会超过5万吨，全年净

进口量不超过70万吨。我国PVC进口继续回落，出口继续增加的格局将成为带动国内PVC市场行情回暖的重要因素之一。

　　对于乙烯方面来说，石油价格不断地走高使乙烯价格高企。对比近3年的原油裂解价差数据和乙烯价格可以发现，原油裂解价差与乙烯走

势存在负相关性，裂解价差在一定程度上反映了炼厂的利润空间。利润高企时炼厂开工率高，乙烯供应则会充足；而利润受到挤压加之成品油

胀库时，炼厂开工率会被迫降低，则乙烯供应也相应减少。而目前，国际原油裂解价差处于近3年来的低位，则乙烯的供给不足势必在很长一

段时间内得不到有效的缓解，因此可以预计今年乙烯价格仍会居高不下。

　　据业内人士分析，当原油价格在30～40美元/桶徘徊时，占我国产量3/4的电石法PVC生产工艺的生产企业由于失去了成本优势以及下游需

求低迷，普遍处于亏损状态。进入下半年，随着原油价格回升至70美元/桶以上，电石法PVC的成本优势开始体现，企业开始摆脱亏损并进入微

利状态，但是严重的产能过剩制约了PVC价格的上升。

　　产能过剩也是聚氯乙烯重点要考虑的问题，虽然说其产能严重过剩，但是我国PVC行业集中度相比PTA和LLDPE等化工产品较低。全国生产

PTA和LLDPE的生产厂家分别仅为10余家。前4大PTA生产厂家就拥有超过全国50%的产能。中石化和中石油两大集团的LLDPE产能和产量分别占全

国的87%和88%。在产能这一问题上，发挥更大的作用，也将面临各大的挑战。

　　实际上，聚氯乙烯还是一个典型的复苏例子，即便它具有更高的市场化。PVC广泛应用于各种固定资产投资项目中，2010年中国固定资产

投资投资预计仍将维持高速增长，其中6700亿的政府公共投资和去年大量未完成的项目将是拉动投资的最主要动力。