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磨床行业研究:为精加工而生,丝杠、钛合金、碳化硅催化国产成长

  1. 2024-01-03 10:10:55上传人:ta**ft
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  • 1. 磨床为精加工而生,技术壁垒较高
  • 1.1 常见磨床以外圆磨床、内圆磨床、平面磨床为主
  • 1.1.1 外圆磨床
  • 1.1.2 内圆磨床
  • 1.1.3 平面磨床
  • 1.2 磨具为磨床加工核心耗材,包含砂轮、磨头、油石、砂瓦等
  • 1.3 磨床在高精度、高速追求下具有较高技术壁垒
  • 2. 国内高端磨床进口替代空间较大,下游需求爆发催化国产崛起
  • 2.1 海外企业发展成熟,形成 “大而全 ”、 “小而美 ”不同定位
  • 2.2 从专利、技术视角看,国内磨床企业正在奋起直追,部分领域差距已经较小
  • 2.3 22 年中国磨床进口额 8.35 亿美元,国内企业普遍体量较小有较大成长空间
  • 2.4 丝杠、钛合金、碳化硅市场需求多点爆发,有望催化国产崛起
  • 2.4.1 丝杠:磨床为磨制丝杠核心设备,通过国产设备降本势在必行
  • 2.4.2 钛合金:苹果在手机、手表采用钛合金材料,拉动磨抛设备需求
  • 2.4.3 碳化硅:行业高增长拉动磨抛设备需求,国产设备开发落地后续潜在边际催化较多
  • 3. 投资建议
  • 3.1 华辰装备:与贝斯特签订导轨磨床合作协议,螺纹磨床有望实现突破深耕丝杠赛道
  • 3.2 宇环数控:钛合金设备 +碳化硅设备共同催化,同时导轨磨床已经开发落地
  • 3.3 日发精机:轴承装备技术实力突出,螺纹磨床进行丝杠试磨情况良好
  • 3.4 秦川机床:子公司汉江机床螺纹磨床技术处于领先水平
  • 3.5 华中数控:磨削数控系统可用于丝杠螺纹磨削
  • 3.6 科德数控:工具磨、叶尖磨技术实力国内领先
  • 4. 风险提示
  • 图表 1: 金属切削机床主要分类
  • 图表 2: 金属切削加工根据工件 /刀具相对运动关系的分类
  • 图表 3: 磨削加工主要通过砂轮等实现材料去除
  • 图表 4: 磨床以外圆磨、内圆磨、平面磨为主
  • 图表 5: 外圆磨主要加工方式
  • 图表 6: 外圆磨床结构
  • 图表 7: 主要内圆磨削方式
  • 图表 8: 内圆磨砂轮通常直径较小,整体加工难度更高
  • 图表 9: 内圆磨床主要结构
  • 图表 10 : 平面磨床主要磨削方式
  • 图表 11 : 立式平面磨床结构
  • 图表 12 : 卧式平面磨床结构
  • 图表 13 : 磨具由磨粒、气孔、结合剂组成
  • 图表 14 : 磨料、粒度、结合剂、硬度、组织等决定了磨具最终的特性
  • 图表 15 : 磨床精度等级为机床精度最高一档,技术难度最高(研磨后精度可进一步提高)
  • 图表 16 : 精密磨床加工精度可达微米级,技术难度较高
  • 图表 17 : 要实现最终的高精度加工,磨床核心功能部件需要具有较高精度
  • 图表 18 : 磨床用丝杠可达到 C0 级(数字越小精度越高)
  • 图表 19 : 磨床根据砂轮线速度分为普通磨床、高速磨床和超高速磨床
  • 图表 20 : 实现超高速磨削对磨床性能要求较高
  • 图表 21 : 海外磨床企业以欧、美、日等国家与地区为主,企业发展较为成熟
  • 图表 22 : PSS 集团有能力为多个行业提供全套解决方案
  • 图表 23 : PSS 集团旗下 9大品牌均有较长发展历史技术,构筑强大品牌矩阵
  • 图表 24 : 法孚集团也以多个知名品牌构筑品牌矩阵,提供高精度磨削解决方案。
  • 图表 25 : 法孚集团超精密设备事业部 21 年新签订单约 3.02 亿欧元,占比约 16%
  • 图表 26 : 三井精机螺纹磨床具有较高市场份额,尤其在日本几乎为 100%
  • 图表 27 : 三井精机工厂建设坚固地基以减少振动影响
  • 图表 28 : 三井精机工厂采用特殊设计的空调系统以降低温度变化
  • 图表 29 : 三井精机 “Kisage ”工艺追求更高加工精度
  • 图表 30 : 三井精机使用 “三面摩擦 ”的方式创造平面
  • 图表 31 : 采用 “Kisage ”工艺多次测量多次加工以实现机械加工无法达到的精度
  • 图表 32 : 截至 20 年 8月中国磨床专利数量已达全球领先
  • 图表 34 : 国产磨床与进口磨床进行刀具加工性能较为接近
  • 图表 35 : 22 年中国磨床进口额 8.35 亿美元
  • 图表 36 : 磨床进口均价远高于出口均价
  • 图表 37 : 国内磨床企业收入体量较小,未来有较大成长空间
  • 图表 38 : 23 年工业母机政策支持力度进一步加大
  • 图表 39 : 磨削滚珠丝杠加工工艺复杂
  • 图表 40 : 丝杠粗加工有多重工艺
  • 图表 41 : 磨制丝杠加工主要工序工时
  • 图表 42 : 磨削工艺约占磨制工序 39% 工时
  • 图表 43 : 滚珠丝杠主要包括螺母、丝杠轴两大部分
  • 图表 44 : 行星滚柱丝杠相比滚柱丝杠增加了行星滚柱的加工,但加工方式与主丝杠轴类似
  • 图表 45 : 内螺纹磨床结构
  • 图表 46 : 丝杠螺母内螺纹加工方式
  • 图表 47 : 砂轮回转面与滚道螺旋面接触对应关系
  • 图表 48 : 反式行星滚柱丝杠螺母内螺纹加工可能出现加工干涉,需针对设备、砂轮等进行优化
  • 图表 49 : 螺纹磨床加工示意
  • 图表 50 : 丝杠外滚道加工示意
  • 图表 51 : 头部企业在精加工环节多使用进口设备
  • 图表 52 : 秦川机床滚动功能部件扩产设备投资中磨床占比 48%
  • 图表 53 : 秦川机床扩产部分进口设备单价可上千万
  • 图表 55 : 丝杠加工设备有较大优化空间,国内企业贴近终端客户有望抢占先机
  • 图表 56 : 人形机器人百万台出货量有望拉动 22 至 44 亿元磨床设备市场
  • 图表 57 : 消费电子行业大量使用数控磨床、数控抛光机进行磨削、抛光加工
  • 产品具有较强竞争力
  • 图表 59 : 目前钛合金材料已经在手机厂商中持续推广
  • 图表 60 : “三明治 ”结构,中间为手机中框
  • 图表 61 : 手机中框示意图
  • 图表 62 : 手机中框使用材料对比
  • 图表 63 : 钛合金磨削加工较为困难,有望拉动磨抛设备需求增长
  • 图表 64 : 典型抛光硅片制作工序包含多个磨抛环节
  • 图表 65 : 硅棒截断后需使用外圆磨床进行处理
  • 图表 66 : 切片后的硅片倒角处理也需要使用磨床
  • 图表 67 : 硅片双面研磨处理(通常用于小硅片)
  • 图表 68 : 硅片表面磨削处理(通常用于大硅片)
  • 图表 69 : 硅片单面抛光示意
  • 图表 70 : 抛光通常采用 CMP 设备
  • 图表 71 : 第三代半导体材料碳化硅具有更优良的物理、化学性质
  • 图表 72 : 汽车碳化硅渗透率有望大幅提升
  • 图表 73 : 新能源汽车碳化硅市场空间有望在 27 年达到 49.86 亿美元
  • 图表 74 : 国产碳化硅磨抛相关设备取得一定进展,后续有望迎来边际催化
  • 图表 75 : 重点公司盈利预测
  • 图表 76 : 华辰装备为国内轧辊磨床细分赛道冠军,下游覆盖钢铁、有色等行业
  • 图表 77 : 华辰装备亚 μm级磨床性能优异,同时实现核心功能部件 +数控系统自制
  • 图表 78 : 华辰装备预计 1年内向贝斯特供应高端导轨磨床,同时公司官网已出现螺纹磨床
  • 图表 79 : 宇环数控为消费电子磨抛设备领军企业,覆盖苹果等一线消费电子厂商
  • 图表 80 : 宇环数控导轨磨床实现小量销售,加工精度可达 IT3 级
  • 图表 81 : 宇环数控碳化硅多功能滚圆磨床
  • 图表 82 : 宇环数控 CMP 设备
  • 图表 83 : 日发精机轴承磨超自动线可用于圆锥滚子轴承超精密加工
  • 图表 84 : MCM 卧式加工中心
  • 图表 85 : MCM 柔性制造系统
  • 图表 86 : 秦川机床布局主机、高端制造、核心零部件、智能制造四大业务板块
  • 图表 87 : 秦川机床子公司汉江机床能提供滚珠丝杠副成套设备,尤其是螺纹磨床技术实力突出
  • 图表 88 : 华中数控 HNC -808DG 磨削数控系统
  • 图表 89 : 华中数控磨床数控系统覆盖丝杠螺纹磨等多种磨削加工方式
  • 图表 90 : 科德数控五轴工具磨削中心
  • 图表 91 : 科德数控铣磨复合加工设备
  • 图表 92 : 科德数控高速叶尖磨削中心单价可上 1000 万元

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