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机械设备行业深度报告:工业母机:高端加速突破,产业未来可期

  1. 2024-01-03 20:06:36上传人:酷是**本性
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2024年政策仍有望助力,关注建材底部机会2023年房地产行业规模继续下滑,截止12月25日,全国300城12月经营性土地成交规模3.3亿平方米,下半年以来首次同比回正。全年土地市场成交建筑面积12.8亿平方米,较2022年同期下降了20%,总成交规模刷新近十年新低。热度方面,12月平均溢价率2.8%,较11月下降0.8个百分点,创2023年月

  • 1、 工业母机:恰逢制造升级高端化机遇,需求磨底静待复苏
  • 1.1 、 我国机床行业大而不强,高端领域被进口垄断
  • 1.2 、 制造升级提振高端市场,政策设计助推产业升级
  • 1.2.1 、 机床为强需求导向,制造升级是驱动力
  • 1.2.2 、 自主可控为战略必须,政策设计助推产业升级
  • 1.3 、 制造业景气度震荡磨底,机床设备强者恒强、静待反弹
  • 2、 知日鉴中:需求助推产量高增,核心部件力挺高端升级
  • 2.1 、 日本机床:需求拉动产值,核心部件助力高端突破,政策调控兜底
  • 2.1.1 、 汽车、军工需求强劲,提振日本机床产量、竞争力
  • 2.1.2 、 核心零部件给予高端市场配套支持,员工 “终身制 ”保证代际传承
  • 2.1.3 、 三大法令支持产业突破,政府调控蓄力产值回升
  • 2.2 、 国产机床已至突破前夜,关键在核心零部件配套、高端产品突破
  • 3、 产业链配套:中高端核心零部件国产率低,国内厂商奋起直追
  • 3.1 、 数控系统:机床最核心的 “大脑 ”,高端国产化率低于 10%
  • 3.1.1 、 成本占比 20% -40% ,高端数控系统国产渗透率低
  • 3.1.2 、 数据积累助力产品迭代, AI 赋能缩短国内外代际差
  • 3.2 、 编码器、光栅尺:数控机床的 “眼睛 ”,高精度供货能力稀缺
  • 3.3 、 滚珠丝杠:数控机床核心传动部件,高精度量产厂商稀少
  • 3.4 、 主轴:电主轴为高端机床必需环节,国产替代启动
  • 3.5 、 转台:航空航天领域要求高,国产突破、台资逐渐退出
  • 4、 高端产品:五轴联动机床、精密磨床为整机最强 α
  • 4.1 、 五轴联动机床:高端制造不可或缺的 “卡脖子 ”环节,国产化率 10%
  • 4.2 、 精密磨床:精密零部件生产的命门,高端依赖进口
  • 5、 企业画像:关注品牌溢价、自主可控、出海等强 α逻辑
  • 6、 受益标的
  • 6.1 、 自主可控
  • 6.1.1 、 华中数控:国内高端通用数控系统龙头,外资份额的有力抢占者
  • 6.1.2 、 奥普光电:打破绝对式封闭式光栅尺国外垄断,高精度编码器量产
  • 6.1.3 、 秦川机床:精密磨床老牌厂商,滚珠丝杠量产能力稀缺
  • 6.1.4 、 昊志机电:国内电主轴龙头,转台业务逐渐放量
  • 6.1.5 、 科德数控:五轴联动机床执牛耳者,核心零部件自制
  • 6.1.6 、 宇环数控:数控磨床隐形冠军,产品可与海外直接竞争
  • 6.1.7 、 豪迈科技:轮胎模具全球龙头,高端五轴数控机床打开成长空间
  • 6.1.8 、 拓斯达: 埃弗米专注五轴机床,自主研发优势显著
  • 6.1.9 、 日发精机:高端轴承产线龙头,进军丝杠磨床领域
  • 6.2 、 顺周期
  • 6.2.1 、 海天精工:龙门机床龙头,品类拓展 +出海打造新增长极
  • 6.2.2 、 纽威数控:产品 布局全面,向五轴机床、自主可控发展
  • 6.3 、 机床辅机
  • 6.3.1 、 同飞股份: 国产工业温控设备龙头 ,定位中高端领域
  • 7、 风险提示
  • 行业深度报告
  • 请务必参阅正文后面的信息披露和法律声明 3 / 57
  • 图 1: 机床按材料变形方式可主要分为金属成形机床和金属切削机床
  • 图 2: 2022 年我国机床产值世界第一
  • 图 3: 2022 年我国机床消费额世界第一
  • 图 4: 电子、汽车、航空航天为我国机床主要下游
  • 图 5: 国产机床精度保持上与国际水平差距较大
  • 图 6: 我国高端机床领域基本被海外厂商垄断
  • 图 7: 我国数控机床高端国产化率低
  • 图 8: 我国机床数控化率不断提升
  • 图 9: 机床由主体、传动系统、控制系统等构成
  • 图 10 : 核心零部件高端产品国产渗透率低
  • 图 11: 上世纪末,日本发那科公司的数控系统产量在日本数控机床产量中占比始终在 95% 上下,实际是占领了我国数
  • 控机床市场
  • 图 12 : 进入 20 世纪,我国机床产值快速攀升
  • 图 13 : 进入 20 世纪,我国机床产量快速攀升
  • 图 14 : 21 世纪以来,数控机床与汽车产业关联性加强
  • 图 15 : 2009 年以来我国 3C 产业发展加速
  • 图 16 : 铝合金手机边框制程需要大量配套 CNC 机床
  • 图 17 : 钻攻中心加工手机外壳
  • 图 18 : 2021 -2022 年,数控系统下游中军工、新能源领域热度高
  • 图 19 : 苹果 iPhone15 pro 采用钛合金中框
  • 图 20 : 荣耀折叠 V2 采用钛合金 3D 打印工艺
  • 图 21 : 2022 年我国五轴加工中心销量逆势增长
  • 图 22 : 2022 年机床工具净利扭亏为盈
  • 图 23 : 2020 年以来机床工具利润水平提升
  • 图 24 : 2020 年以来机床工具行业研发费用持续加大
  • 图 25 : 制造业 PMI 指数连续震荡磨底
  • 图 26 : 2023 年 11 月生产指数环比降低 0.2pct
  • 图 27 : 2023 年 11 月新订单指数低于荣枯线
  • 图 28 : 2023 年 11 月制造业固定资产投资累计环比提升
  • 图 29 : 我国设备制造业 PPI 指数持续磨底
  • 图 30 : 我国工业企业利润同比好转
  • 图 31 : 2023 年 8月以来我国金属切削机床产量同比向好
  • 图 32 : 我国金属成型机床产量同比仍处于负区间
  • 图 33 : 日本、德国、美国、瑞士是世界主要数控机床生产国
  • 图 34 : 日本机床在高速发展的 30 年中,大致受到三轮需求刺激
  • 图 35 : 日本靠前的机床厂商总部集中于东京和名古屋附近
  • 图 36 : 日本知名核心零部件厂总部多围绕东京、名古屋形成产业集群
  • 图 37 : 工业母机上游零部件主要包括机床主体、传动系统、数控系统、辅机及耗材
  • 图 38 : 核心零部件高端产品国产渗透率低
  • 图 39 : 工业母机领域中,最核心的是数控系统,接下来依次是编码器和光栅尺、滚柱丝杠、主轴等
  • 图 40 : 数控系统是机床最核心的控制部件
  • 图 41 : 科德数控 2018 -2019 年高端数控系统毛利率超过 60%
  • 图 42 : 1983 年发那科数控系统税前利润率相比 1972 年提高 15pcts
  • 图 43 : 2022 年国内数控系统市场规模为 135 亿元
  • 图 44 : 2022 年国内数控系统销量为 37.9 万台 /套
  • 图 45 : 2022 年我国数控系统海外厂商市占率约 67%
  • 图 46 : 我国主流数控系统依赖国外进口
  • 图 47 : 国产数控机床落地在先进应用场景,推动国产数控系统高端升级
  • 图 48 : 误差补偿等 AI+ 技术有望助力数控系统技术突破
  • 图 49 : 编码器应用于伺服系统
  • 图 50 : 光栅尺是光栅线位移传感器的简称
  • 图 51 : 机床是光栅尺主要的应用领域
  • 图 52 : 未采用光栅尺,机床半闭环控制
  • 图 53 : 采用光栅尺,机床实现全闭环控制
  • 图 54 : 我国编码器市场有望稳健增长
  • 图 55 : 多摩川、海德汉占据我国编码器 42% 的市场
  • 图 56 : 2022 -2025 我国光栅尺市场 CAGR 有望达 13%
  • 图 57 : 我国光栅尺市场基本被外资垄断
  • 图 58 : 滚珠丝杠为常见的传动机构
  • 图 59 : 滚珠丝杠在是高端机床的核心传动部件
  • 图 60 : 我国中高端机床领域的丝杠、导轨市场基本由海外厂商占据
  • 图 61 : 主轴带动刀具或工件旋转
  • 图 62 : 电主轴省去了皮带、齿轮或联轴器的传动环节
  • 图 63 : 昊志机电在国内电主轴市场市占率约为 21%
  • 图 64 : 机床转台是机床上用于固定工件的零部件
  • 图 65 : 配备了第五轴转台机床又叫双转台机床
  • 图 66 : 2020 -2025 年我国数控转台市场 CAGR 有望达 12%
  • 图 67 : 数控转台可分为涡轮蜗杆 /凸轮滚子 /谐波 /DD 电机结构四种
  • 图 68 : 相比三轴机床,五轴联动机床具有多种优点
  • 图 69 : 五轴联动机床可实现复杂曲面加工(右图)
  • 图 70 : 五轴机床与国家高端制造、航天军工的自主可控性息息相关
  • 图 71 : 航空航天关键零部件加工需要使用五轴联动技术
  • 图 72 : 新能源 NEV 为工业母机新赛道
  • 图 73 : 新能源 NEV 下游包含多种零部件
  • 图 74 : 协会重点联系企业五轴联动机床中,立式加工中心占比最高
  • 图 75 : 卧式、重型龙门机床价值量大
  • 图 76 : 我国五轴联动机床市场主被海外企业占据
  • 图 77 : 轴承内外圆需要经过平面磨削、内 /外径磨削、沟(滚)道磨削等工序加工
  • 图 78 : 轴承磨削需要端面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床等数控机床
  • 图 79 : 瑞士 MZ 公司精密螺纹磨床打磨螺纹
  • 图 80 : 磨齿机可实现新能源车齿轮修型
  • 图 81 : 国产磨床与进口磨床价格差距较大
  • 图 82 : 关注品牌溢价、自主可控、产品出海、管理向好等强 α逻辑
  • 图 83 : 具有品牌溢价的机床企业营收增速跑赢行业
  • 图 84 : 下游涵盖 3C 、新能源、航空航天、半导体等领域
  • 图 85 : JFT 系列绝对式光栅尺曾荣获中国机床工具工业协会 2020 年度自主创新十佳
  • 图 86 : 定增项目聚焦五轴机床、核心零部件量产
  • 图 87 : 科德数控已实现数控系统、主轴、轴承、导轨、转台等核心零部件自制
  • 图 88 : 豪迈科技五轴数控机床具备性能、价格优势
  • 图 89 : 龙门、立加、卧加贡献海天精工主要收入
  • 图 90 : 2020 年起营收规模大幅增长,盈利能力提升
  • 图 91 : 纽威股份产品矩阵丰富
  • 图 92 : 同飞股份覆盖数控装备、电力电子领域,向储能温控设备延伸
  • 表 1: 本土机床企业规模较小,距国际厂商有量级差距
  • 表 2: 机床 “十八罗汉 ”形成
  • 表 3: 钛合金中框相较铝合金加工难度大、良率低
  • 表 4: 高端制造顶层设计叠加资金支持,工业母机产业深化赋能
  • 表 5: 日本机床历经 30 年发展,产值跃升世界第一
  • 表 6: 日本涌现出世界级零部件企业
  • 表 7: 日本推出三大法令加速机床发展
  • 表 8: 核心零部件、高端产品为高端机床突围关键
  • 表 9: 国产零部件技术水平较海外厂商有一定差距
  • 表 10 : 国产企业自主研发数控系统
  • 表 11: 高端数控系统技术壁垒主要在伺服电机、应用级前沿控制技术及可靠性等方面
  • 表 12 : 光栅编码器广泛应用于数控机床主轴、刀架、伺服系统等位置
  • 表 13 : 高端精密机床需要配置编码器 +光栅尺
  • 表 14 : 绝对式光栅尺不需要 “回零 ”,更适合多轴数控机床
  • 表 15 : 2023 年我国机床用滚珠丝杠市场空间约 97 亿元, 2030 年有望增长至 190.6 亿元
  • 表 16 : 电主轴替代机械主轴大势所趋
  • 表 17 : 我国每年主轴市场规模近百亿
  • 表 18 : 数控转台可分为凸轮滚子结构、涡轮蜗杆结构、谐波结构、 DD 电机结构四种
  • 表 19 : 2020 年协会重点联系企业五轴联动机床全品类销售均价约为 186.6 万元 /台
  • 表 20 : 2022 年我国五轴联动机床市场空间约为 113.3 亿元
  • 表 21 : 精密磨床主要用于轴承、减速器、丝杠等机床、机器人核心零部件打磨
  • 表 22 : 2020 年我国磨床市场空间约为 80 亿元
  • 表 23 : 国产机床厂商实现部分核心零部件自制
  • 表 24 : 建议关注自主可控、顺周期及机床辅机领域

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