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我省一项自主创新技术攻克草浆造纸治污难题 造纸黑液实现零排放

对草浆造纸行业来说,造纸黑液污染是深深勒在喉咙上的一根绞索。现在这个难关已被攻克。省科学院一项自主创新技术,可将造纸产生的黑液全部变成生产磺化木质素的原料,不仅实现造纸黑液“零排放”,而且创造出高效益。   “国内造纸的主要原料是麦草,近年来推广使用的碱回收法虽然能起到治污效果,但投资大成本高,对不少造纸企业来说负担沉重。”省科学院院长赵亚平告诉记者,我省中牟造纸厂和滑县造纸厂由于上马碱回收

  对草浆造纸行业来说,造纸黑液污染是深深勒在喉咙上的一根绞索。现在这个难关已被攻克。省科学院一项自主创新技术,可将造纸产生的黑液全部变成生产磺化木质素的原料,不仅实现造纸黑液“零排放”,而且创造出高效益。

  “国内造纸的主要原料是麦草,近年来推广使用的碱回收法虽然能起到治污效果,但投资大成本高,对不少造纸企业来说负担沉重。”省科学院院长赵亚平告诉记者,我省中牟造纸厂和滑县造纸厂由于上马碱回收工程后成本太高难以运行,不得不停产,现已倒闭。

  省科学院化学所与舞钢市海明造纸集团有限公司经过近20年研究,合作开发的一项新技术,以自主创新的复合蒸煮剂取代传统的碱法制浆,将原本是污染源的造纸黑液变成了新原料,经过加工,每吨黑液可生产1.1吨~1.2吨磺化木质素,生产成本不过600元左右,售价每吨达1300元~2000元,利润是造纸的2到3倍。中国造纸协会副理事长李有元在鉴定完该技术后评价:“你们解决了草浆造纸行业的一大技术难题。”

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