胎圈钢丝是高碳钢制成的表面镀有紫铜或青铜的钢丝,具有强度高、韧性好、疲劳性能优和良好的直线性,其与橡胶有较强的黏合力,主要用于轮胎边缘作为增强用骨架材料,广泛应用于轮胎生产中。但是,在胎圈钢丝的生产中,由于生产工艺等的因素,产生废水、废气等对环境造成污染,同时企业能耗也较大。在环保标准日益严格的今天,如何在提高产品质量的同时,也让生产过程更加节能环保,成为胎圈钢丝生产企业必须关注的问题。
我国胎圈钢丝业发展进步明显
我国胎圈钢丝生产经历了3个阶段,每一个阶段的产品生产都取得颇丰的进步。第一阶段生产冷拉胎圈钢丝。1990年之前,我国胎圈钢丝生产厂家不到20 家,产品主要为ф1mm的冷拉胎圈钢丝。第二阶段生产回火胎圈钢丝。“八五”末和“九五”期间,随着大盘重连续化生产工艺的推广应用,回火胎圈钢丝生产厂家新增约20家,产品规格也由单一的ф1mm增加为ф0.96mm、ф1.2mm和ф1.42mm等多种规格。第三阶段生产镀锡青铜回火胎圈钢丝。“九五”末,国际标准化组织ISO/TC17/SC17新工作项目开始启动,要求胎圈钢丝的表面镀层以锡青铜为主,锡青铜镀层具有良好的耐腐蚀性能和耐热老化性能,能更好地满足高性能子午线轮胎的要求。近年来,胎圈钢丝生产企业规模逐渐扩大,产品以镀锡青铜回火胎圈钢丝为主,企业规模超过3万吨以上的有6家。